防腐氣體流量計

金屬管浮子流量計是工業自動化過程控制中常用的一種變面積流量儀表，它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點，金屬管浮子流量計可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適合用于低流速小流量介質的流量測量，金屬管浮子流量計分就地指示型和智能遠傳型，具有指針顯示瞬時流量，液晶顯示瞬時、累計流量，標準4～20mA電流輸出，上、下限報警，HART協議輸出等多種功能。

工作原理：

金屬管浮子流量計由測量管、浮子和指示器組成，浮子在測量管中自由的上下移動，改變管道中的流通面積，隨著流量大小的變化，浮子在測量管中的垂直位置也發生相應的變化，通過磁性的傳遞系統將浮子位置準確傳遞到指示器的刻度盤上，指示流量值的變化。

主要特點：

·工作可靠，維護量少，使用壽命長

·1：10的較寬的量程比
·全金屬結構，堅固穩定，適合高溫、高壓、強腐蝕性介質
·防爆設計結構適合易燃、易爆危險場合
·新型磁耦合傳感器保證信號傳輸穩定可靠
·適合低流速小流量的介質流量的測量
·可加裝磁過濾器
·智能型可選現場瞬時和累積流量顯示
·可選二線制、電池供電方式
·可帶保溫、夾套設計

技術參數：

產品分類：

流量范圍：

淺談對流量測量儀表的防腐措施：

腐蝕是金屬在其環境中由于化學作用而遭受破壞的現象，同樣的金屬與合金對于某些特定環境可以耐腐蝕，但在另一些環境中卻對腐蝕又很敏感，一般來說，對于所有環境都耐腐蝕的工業用金屬材料是不存在的。下面筆者就一些實例對流量測量一般的防腐進行介紹

腐蝕性介質對流量測量儀表的損害

1、腐蝕性介質將流量測量儀表與介質直接接觸的關鍵零部件腐蝕，使之損壞，喪失功能。例如，腐蝕造成差壓變送器膜片損壞，外漏而*失效。電磁流量計電極因腐蝕引起介質外泄，導致勵磁線圈燒毀等。

2、流量測量儀表的關鍵零部件長時間受腐蝕性介質的腐蝕而改變幾何尺寸，導致儀表準確率降低。例如，華陸品牌轉子流量計中的HLLZD/F-15轉子被流體腐蝕后，外形尺寸減小，導致流量示值偏低。又如渦街流量計中的漩渦發生體被流體腐蝕而寬度尺寸減小，迎流面的表明變得粗糙，從而引起流量系數改變。就連受腐蝕介質影響較小的夾式超聲波流量計，也常因金屬內壁被介質腐蝕得坑坑洼洼，使發射和接受信號變弱，嚴重時喪失靈敏度。

3、縮短儀表壽命，介質外漏造成安全和人身事故等

對流量測量儀表的防腐措施

先選擇具有耐腐蝕特性的流量計

a、一般酸性介質的儀表選型。用耐酸鋼制成的橢圓齒輪流量計，如渦街流量傳感器和渦輪流量傳感器，與物體接觸部分為耐酸鋼，一般酸性液體和氣體均可使用，也能滿足酸性液體**計量的需要。

b、導電液體的儀表選型。首先選用測量管內襯材料耐腐蝕的電磁流量計，耐腐蝕性能的是聚四氟乙烯。

C、不導電液體的儀表選型。可選流體不與儀表直接接觸的夾式超聲流量計，適用各種腐蝕性介質的測量。

d、腐蝕性氣體的儀表選型。一般選用華陸品牌節流式差壓流量計，在管道襯橡膠、襯玻璃、襯聚四氟烯等的基礎上，變送器膜片*初用含不銹鋼，后來在膜片上再貼一層聚四氟乙烯隔離膜片，但仍存在腐蝕現象，在儀表制造廠不斷改進膜片材質仍不能解決所有問題時，又提出用隔離液將耐腐蝕能力較差的儀表同腐蝕流體隔離開來的方案，強腐蝕氣體常用的隔離液是氟油，但氟油很昂貴，再加上隔離容器也要用耐腐蝕材料制造，這樣儀表的造價更高了。

另外選擇適宜特殊工況時的測量方案，在特殊工況中有時選擇具有耐腐蝕特性的流量計仍不能解決問題，這就需要對工藝流程和有關介質特性深入了解，避開流量測量儀表耐腐蝕的難題。例如進污水處理廠流量一般要測量，以便控制污染物的排放總量。而污水一般或偏酸性或偏堿性，而且相應地要加入適量的堿或酸予以中和。那么，考慮污水對HLLZD/F-15測量儀表的腐蝕，當然流量檢測點選在中和之后更好一些。

如鋼廠荒煤氣中含有一定數量的二氧化硫，這種氣體在干燥的時候腐蝕性并不大，但荒煤氣離開爐窯后，隨著輸送距離的增長，氣體溫度逐漸降低，濕度相應升高，并很快出現凝液而具較強的腐蝕性。考慮煤氣測量的位置時，當然應選在氣體出現凝液之前。

在某化肥廠尿素的生產過程中，排氨及漏氨現象時有發生，所以華陸品牌流量測量儀表的變送器經常處在氨的包圍之中，氨會滲透到變送器內部，造成線路板及電纜的腐蝕，解決辦法是在HLLZD/F-15變送器內吹入適量純凈而干燥的儀表空氣，使變送器內保持正壓，這樣既可以防止外部的氨進入變送器，又可以使滲透進入變送器內的氨稀釋，并及時地排出變送器，減少對變送器的腐蝕。