渣油流量計,高溫殘渣油流量計,熱渣油流量計

橢圓齒輪流量計可選用機械顯示表頭和電子顯示表頭兩種計數機構，廣泛應用于各工業領域的液體流量控制，適用于各種類型的液體測量，如原油、柴油、汽油等，具有量程大，精度高，使用和維修方便等特點，選用不同的制造材料，可滿足石油、化工、醫藥、食品、冶金、電力、交通等各領域的液體流量計量。

工作原理

橢圓齒輪流量計是由計量箱和裝在計量箱內的一對橢圓齒輪，與上下蓋板構成一個密封的初月形空腔（由于齒輪的轉動，所以不是優良密封的）作為一次排量的計算單位。當被測液體經管道進入流量計時，由于進出口處產生的壓力差推動一對齒輪連續旋轉，不斷地把經初月形空腔計量后的液體輸送到出口處，橢圓齒輪的轉數與每次排量四倍的乘積即為被測液體流量的總量。

技術參數

1）基本誤差：±0.5％，±0.2％

2）被測液體粘度：2～200mpa.s，可定制高粘度

3）被測液體溫度：-20～+80℃，可定制高溫

4）*大工作壓力：鑄鐵、不銹鋼1.6Mpa；鑄鋼2.5Mpa，6.4Mpa，可定制高壓

5）材質：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼

6）信號輸出（遠傳型、智能數顯型）：

a、供電：24Vdc

b、脈沖，4-20mA

7）防爆（可選）

8）保溫夾套（可選）

測量范圍

外形尺寸（單位：mm）

1.鑄鐵型、鑄鐵高粘型、鑄鐵高溫型、鑄鐵變形型

2.鑄鋼型、鑄鋼高粘型、鑄鋼高溫型

注：鑄鐵、鑄鋼高溫型橢圓齒輪流量計外形尺寸：DN15~DN25，A、B尺寸按上表數據加160mm熱延伸管：DN40~DN80，A、B尺寸按上表尺寸加300mm熱延伸管，其余尺寸同上表相應尺寸。

3.不銹鋼型

安裝注意：

1.流量計可水平安裝或垂直安裝，但橢圓齒輪軸應安裝成水平位置。

2.流量計本體材料有鑄鐵（普通型，主要用于油類介質測量），不銹鋼（防腐型）。

3.為防止被測介質中雜物卡死流量計，必須在表前安裝過濾器配套使用。

燃油鍋爐房的渣油計量：

針對渣油的特點,結合對渣油計量的相關嘗試,對目前比較成型、廣泛應用于高粘度流體的幾種流量計進行了分析,提出燃油鍋爐房渣油計量方案,并對實施效果進行評價。

渣油計量是燃油鍋爐房成本控制的一項難題, 一直未能得到有效的解決。勝利石油管理局勝東社區管理中心部分區域供熱仍以燃油為燃料, 包括原油和渣油, 每年消耗量2萬多噸, 鍋爐房的燃油消耗量一直沿用看儲油罐標尺的辦法來完成。這種原始的計量方法, 受操作人員和環境工況的影響較大, 與實際耗油量經常出現較大偏差, 給供暖成本的準確計算造成困難。隨著社區管理的不斷深入, 成本核算的更加精細, 成本縱橫向分解的更加細化, 落后的燃料計量手段與熱力企業發展已不相適應。

1 渣油流量計的選型

渣油是石油經蒸餾加工剩余的殘渣, 其比率約占石油加工前的50%, 雜質和非理想成分含量高, 具有粘度高、腐蝕性強等特點。而且隨著石油冶煉技術水平的不斷提高, 油質有逐年下降的趨勢, 而且更容易堵塞流量計、磨損計量元件, 給渣油的計量帶來了很大的困難。同時, 為了保證渣油在爐膛內充分燃燒, 渣油溫度一般要達120℃左右, 供油壓力在2.5 MPa以上,渣油計量必須考慮到流量計的工作溫度和工作壓力, 以確保計量的準確度。影響鍋爐房使用華陸渣油流量計選型的因素:①測量元件應具有良好的抗磨性, 盡可能減少渣油沖刷帶來的磨損, 保證測量精度;②具備遠傳控制功能, 流量計一旦發生故障, 能及時發現, 不影響鍋爐正常運行;③測量寬度大, 能滿足負荷變化的需要 (供暖初、末期與供暖高峰期的負荷相差較大, 約2～3倍) ;④能校驗、回零, 可標定;⑤適合高溫、高壓條件下使用;⑥具有良好的嚴密性及防爆性能;⑦安裝簡單方便, 易維護。

2 流量計性能分析

目前比較成型、廣泛應用于高粘度流體的HLLC-50液體流量計類型較多, 主要有:孔板流量計、靶式流量計、渦街流量計、電磁流量計、超聲波流量計、轉子流量計、楔式流量計等。上述幾種流量計雖然廣泛應用于高粘度流體流量的測量, 但能否應用于渣油還需對各種流量計進行性能分析。

(1) 孔板流量計

從其結構來看存在一定的滯留區, 因為渣油具有附著性, 容易附著在孔板外沿;同時孔板內沿易磨損或結垢, 這些均會對壓差信號產生影響, 影響測量精度。

(2) 靶式流量計

其通過測量靶板受力來測量流體的流量, 靶板遭受沖刷易結垢, 這就造成了對力平衡機構的要求很高, 否則隨著長期使用必然會影響測量的準確性。

(3) 渦街流量計

隨著油溫的變化, 渣油的粘度會發生很大的變化, 對于測量旋渦頻率的流量計來講很難保證測量精度。

(4) 超聲波流量計

因渣油易結垢, 聲波傳輸容易受結垢層的影響, 測量結果的準確性不易保證, 且價格相對昂貴。

(5) 華陸轉子流量計

屬于容積流量計, 雖然具有總量計量精度高、重復性好等優點, 但易堵塞, 尤其對于渣油等固體雜質相對較多、易結垢的流體。

(6) 電磁流量計

屬于一種新型的流量計, 測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響, 因為測量管內無活動及阻流部件, 無壓力損失, 機械損耗小。如選用不同襯里材料及電極材料, 可具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。同時采用低頻矩形波勵磁, 不受工頻及現場各種雜散干擾的影響, 工作穩定可靠。

(7) 楔式流量計

屬于差壓流量計, 保留了結構簡單、牢固、使用可靠等優點。同時針對渣油等高粘度流體, 相對于孔板流量計作了進一步改進, 將測壓元件由孔板改為楔塊, 減少了節流面積和滯留區, 壓力損失比標準孔板小, 不易堵塞;楔塊采用三角形, 具有自清洗能力, 不易結垢, 能較好的保證測量精度。

3 渣油流量計確定及安裝工藝

3.1 流量計類型確定

結合渣油的特點及流量計的性能、結構特性, 勝東社區管理中心在勝醫、海洋、龍潭鍋爐房分別安裝了HLLC-50渣油流量計, 每個鍋爐房選用了2臺楔式流量計 (LXY系列) 。

(1) 勝醫鍋爐房供油管線安裝1臺型號為LXY—80楔式的流量計, 回油管線安裝1臺型號為LXY—50的楔式流量計。

(2) 海洋鍋爐房供油管線安裝1臺型號為LXY—50的楔式流量計, 回油管線安裝1臺型號為LXY—40的楔式流量計。

(3) 龍潭鍋爐房供油管線安裝1臺型號為LXY—50的楔式流量計, 回油管線安裝1臺型號為LXY—40的楔式流量計。

3.2 安裝工藝

在鍋爐房供油和回油管線上分別安裝1臺楔式流量計, 測量鍋爐燃燒供油流量和回油流量, 然后供油流量與回油流量相減, 即得出鍋爐燃油消耗量。

楔式流量計克服了有運動部件的流量計易堵塞和不能用蒸汽吹掃的缺點, 采用壓差測量原理, 無運動部件, 直接用蒸汽吹掃, 可以用蒸汽保溫以防止渣油凝結。現場安裝工藝流程如圖1。

4 效果分析

從使用情況來看, 基本能滿足渣油計量要求。以前看儲油罐標尺的原始計量辦法, 只對每天的耗油量進行統計, 誤差很大。鍋爐房值班人員不能進行班組成本核算, 司爐人員科學調節鍋爐燃燒狀況的意識不強, 不能合理控制供暖出水溫度。采用楔式流量計以后, 不但能測量累計流量, 而且能測量瞬時流量, **度一般在3%以內, 有效地解決了渣油計量的問題, 鍋爐房管理人員對每個班組進行價值成本核算, 每2 h記錄一次渣油消耗量, 科學地控制鍋爐燃燒, 提高供暖系統效率。

安裝華陸HLLC-50渣油流量計后, 與上一年度同時期渣油消耗對比結果見表1。在供暖面積相同的情況下, 安裝渣油流量計后鍋爐房渣油消耗量降低1.5%。

5 楔式流量計安裝和使用注意事項

(1) 選型一定要準確, 特別要保證工作壓力在流量計公稱壓力范圍內。根據勝東社區管理中心3處鍋爐房安裝的2塊流量計來看, 選型時公稱壓力偏小, 額定流量偏大, 造成計量存在誤差;同時, 供油表和回油表選型相同, 這也影響到渣油計量的準確性。同時與供油相比, 回油壓力相對要低, 流量相對要小, 從而供、回油流量計應分別進行選型, 有所區別。

(2) 在日常使用中應加強維護保養, 定期進行清洗, 尤其停爐以后需及時排掉油污, 保證流量計的正常使用, 延長其使用壽命。

(3) 流量計上游應有不小于10DN長的直管段, 下游直管段長度一般不小于3DN, 否則會造成旋渦, 影響測量精度。

(4) 流量計上游應裝過濾器, 防止堵塞流量計, 影響測量精度。

(5) 流量計應安裝旁通管路, 防止流量計出現故障時影響鍋爐正常運行。

(6) 楔形流量計對工作壓力要求很高, 使用時不要輕易進行改變, 應盡量保持工作壓力的穩定, 鍋爐用油量的控制建議通過改變泵前回油的方式來進行。

6 結語

(1) 渣油計量在燃渣油鍋爐房非常重要, 是一項技術性較強的工作, 建議應專業技術人員參與這項工作的研究, 及時追蹤渣油計量及計量器的新動態。

(2) 加強計量信息交流, 經常到有工程實例的單位進行調研, 對計量技術進行跟蹤研究, 逐步完善自己的計量體系。