智能PID調(diào)節(jié)儀
概述:
XMTA系列智能PID調(diào)節(jié)器采用*的微電腦芯片和軟硬件技術(shù),可與各類傳感器、變送器配合使用,實現(xiàn)對溫度、濕度、壓力、液位、等工業(yè)過程參數(shù)進行測量、顯示、精確控制、變送輸出、數(shù)據(jù)采集及通訊。儀表可配合各種執(zhí)行器對電加熱設(shè)備、電動、電磁和氣動閥門、變頻器等進行PID調(diào)節(jié)和控制,廣泛應(yīng)用于石油、化工、水電、冶金、制藥、食品等部門。
功能:
1、二十幾種輸入信號選擇。
2、過程量、給定值、控制量三重顯示。
3、PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。
4、出現(xiàn)斷阻、斷偶、斷線故障時,控制量、過程量的模擬輸出可選擇0%、或上限限幅值、下限限幅值。
5、跟蹤輸入信號的零點和滿度可進行標定。
6、智能聲光報警、雙定時器或計數(shù)器功能。
7、可進行開方及小信號切除。
8、閥位反饋信號任意(各種模擬輸入)。
9、可實現(xiàn)外給定值輸入(EM2功能)。
10、可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。可實現(xiàn)分程PID控制,即保持控制量的基礎(chǔ)上另產(chǎn)生兩個分程控制量。
11、測量值與設(shè)定值顯示可進行加減運算。
12、PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨立自整定。
13、8組設(shè)定值P、I、D參數(shù)存儲和調(diào)用。
14、控制量跟蹤反饋量(EM1功能),可實現(xiàn)手/自動雙向無擾動切除。內(nèi)給定值位移(SB功能)。
15、可實現(xiàn)比值控制。比值控制公式:給定值SP=A×外給定+B(A為比值系數(shù))。
16、4個開關(guān)量控制輸出。可實現(xiàn)重定位,關(guān)聯(lián)報警等方式。
17、二個或三個模擬量輸出:0~10mA或4~20mA。
18、50Hz同步雙向可控硅過零插補控制算法以實現(xiàn)對每一個正弦波的優(yōu)化控制,避免了大功率負載對電網(wǎng)的高次諧波污染。斷續(xù)PID調(diào)節(jié)器內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制交流2KW以下的單相阻性負載或輸出3組觸發(fā)500A以下雙向可控硅的同步信號。(注:應(yīng)為阻性負載)
19、可提供多主機,單主機,無主機方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標準,高可靠性循環(huán),條碼校驗。
面板指標:
顯示方式 | 指示內(nèi)容 |
雙屏單光柱 | 上屏:測量時顯示輸入信號;設(shè)定時顯示設(shè)定參數(shù)的提示符。 |
單屏雙光柱 | 單屏:測量時顯示輸入測量信號、控制量或跟蹤量的%、給定值, |
單屏三光柱 | 單屏:同單屏雙光柱指示內(nèi)容。 |
XMTA系列智能PID調(diào)節(jié)器選型表:
代碼 | 說明 | |||||
DZ-XMTA | 智能PID調(diào)節(jié)儀 | |||||
外型尺寸 | A | 橫式160×80×125mm | ||||
A/S | 豎式80×160×125mm | |||||
B | 方式96×96×110 mm | |||||
C | 橫式96×48×110 mm | |||||
C/S | 豎式48×96×110 mm | |||||
D | 方式72×72×110 mm | |||||
報警輸出 | B□ | B1-1個報警點,B2-2個報警點 | ||||
控制輸出 | N | 無控制輸出 | ||||
L | 繼電器控制輸出 | |||||
G | 固態(tài)繼電器輸出 | |||||
K1 | 單相可控硅過零觸發(fā) | |||||
K2 | 三相可控硅過零觸發(fā) | |||||
K3 | 單相可控硅移相觸發(fā) | |||||
K4 | 三相可控硅移相觸發(fā) | |||||
X1 | 4-20mA輸出 | |||||
X2 | 0-10mA輸出 | |||||
X3 | 1-5V輸出 | |||||
X4 | 0-5V輸出 | |||||
通訊輸出 | P | 微型打印機 | ||||
R | 串行通訊RS232 | |||||
S | 串行通訊RS485 | |||||
變送器配電電源 | 無饋電輸出 | |||||
V12 | 帶DC12V饋電輸出 | |||||
V24 | 帶DC24V饋電輸出 | |||||
供電電源 | T | 220VAC供電 | ||||
W | DC24V供電 |