SWX系列智能旋進旋渦流量計是我公司推出的一種改進型產品，它能自動、準確地檢測被測介質的溫度、壓力和流量值，并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償。并直接顯示標準狀態下（Pb=101.325kPa，Tb=293.15K）的介質體積流量，是一款既能就地顯示各種參數又有多種信號遠傳輸出的、可廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥以及城市燃氣輸配管網各種氣體計量和流量控制場合的理想儀表。

典型應用：天然氣、煤制氣、壓縮空氣等中高流速氣體。

二．產品主要特點

◆ 無機械轉動部件，不易腐蝕，可靠性高，長時間工作無須維護。

◆ 內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊，外形美觀。

◆ 采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使儀表集成度和可靠性更高，運算更精確。

◆ *的壓力、溫度傳感器故障自診斷功能，并能通過設置清晰簡明地顯示于LCD屏上。

◆ 按流量信號，可將儀表系數分八段自動修正。

◆ 對流量計的前后直管段安裝要求低（前為≥3DN 、后為≥1DN）；

◆ 超低功耗，一節3.6V鋰電池可連續使用3年以上，并具有電池欠壓報警輸出功能，更適合與IC卡管理系統的配套使用；

◆ *時間顯示及實時數據存儲之功能，在斷電情況下能保證內部參數不會丟失，可性保存。

◆ 儀表具有防爆及防護功能。

◆ -35~+80℃全視角大液晶顯示，表頭（方型）可任意0℃～300℃旋轉，安裝使用簡單方便。并具有密碼保護功能，可防止參數修改。

◆ 信號輸出可為三線制脈沖信號、兩線制或三線制4-20mA電流信號和RS485通訊輸出。

本系列產品國家執行JJG198-1994《速度式流量計檢定規程》。

三.  結構與工作原理

3.1  流量計結構圖（見下圖）

1、漩渦發聲體  2、殼體  3、智能流量積算儀 

4、溫度傳感器  5、壓力傳感器   6、壓電晶體傳感器（流量）  7、消漩器

3.2  工作原理

  當沿著軸向的流體進入流量傳感器入口時，在起漩器的作用下，被強制圍繞中心線旋轉，產生漩渦流，漩渦流在文丘利管中旋進，到達收縮段突然節流后，使漩渦流加速，當通過擴散段時，漩渦中心沿一錐形螺旋線進動。此時，漩渦中心通過檢測點的進動頻率與流體的流速成正比，并為線性。由兩個壓電傳感器檢測到的漩渦流進動頻率信號經前置電路放大、濾波、整形處理，剔除外來干擾信號后，轉換成與流體流速成正比的脈沖信號，與溫度、壓力傳感器檢測到的信號一起送入智能流量積算儀進行運算處理，并把流體的體積流量和總量直接顯示于LCD屏上。

見下圖：

3.3  流量積算儀工作原理

流量積算儀的工作原理框圖如下圖所示。微處理器接收來自前置放大器的脈沖信號和經A/D轉換器得到的溫度及壓力信號，經過運算最終得到瞬時流量、累積流量、壓力和溫度值。同時在LCD上顯示這些參數。并經轉換后輸出脈沖信號、4-20mA信號遠傳給用戶計算機，也可通過RS485接口實現與

上位機之間的通信。流量積算儀原理圖如下：

 3.4 流量計壓力損失

   在標準狀態下，當介質為干空氣時，各規格流量計的壓力損失可按下圖查出。

流量計壓損對應曲線

在不同狀態下，對于不同介質，流量計的壓力損失可按照下面公式計算：

3.5 流量積算儀由溫度壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道及微處理單元組成，并配有外輸接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正。

氣態方程如下：

四、主要技術參數

4.1 流量計規格、基本參數和性能指標

注：準確度為溫度、壓力修正后的系統精度。

4.2 標準狀態條件

P=101.325Kpa

T=293.15K （20℃）

4.3 流量計典型誤差曲線 見下圖

                                                 典型誤差曲線圖

4.4 使用條件

  ◆ 環境溫度：  -30℃～+60℃；

  ◆ 介質溫度：  -20℃～+80℃；

◆ 大氣壓力：  70KPa～106KPa；

◆ 相對濕度：  5%～95%；

4.5 電氣性能指標

工作電源：外電源+24VDC，適用于脈沖輸出、4-20mA輸出、RS485通訊輸出；

內電源3.6V鋰電池（ER26500）；

整機功耗：外電源<1W；

          內電源<0.3W,鋰電池可連續使用三年以上；

輸出信號：工況脈沖信號、與標準體積流量成正比的頻率信號、4-20mA信號、 定量脈沖信號（與IC卡配套使用）、上下限報警信號、RS485數據通信；

4.6 防護等級：IP65；

4.7 防爆等級：隔爆型設計；

4.8 顯示方式

大屏幕全視角LCD顯示，顯示溫度、壓力、工況流量百分比、標況瞬時及累積流量；如下圖：

五. 外形尺寸及安裝

5.1 流量計外心尺寸

5.2 流量計安裝尺寸

注：流量計安裝采用管道法蘭標準GB/T9119-2000突面板式平焊鋼制管法蘭

也符合JB/82.1-94凸面對焊鋼制管法蘭。壓力等級6.3、10、16Mpa未列出，管道法蘭標準

GB/T9115.2-2000凹面對焊鋼制管法蘭（6.3、10Mpa也符合JB/82.2-94凹面對焊鋼制管法蘭）。

5.3 流量計的安裝

◆ 流量計安裝時，嚴禁在線焊接管道法蘭；嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內部零件。

◆ 對于新安裝或檢修后的管道務必進行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。

◆ 流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所。

◆ 流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合。

   ◆ 流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命。

◆ 流量計可任意角度安裝，流體的流向應與流量計上標識的流向一致。

◆ 在管道施工中，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂。

◆ 流量計應與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進入管道內腔。

◆ 采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電系統共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統的地線與流量計搭接。

◆ 取壓部分的安裝用M12x1卡套，￠8的紫銅管接到壓力變送器的入口。若不需取壓，流量計出廠時已封上封口螺塞。注：本系列流量計不能再表前取壓。

◆ 為了不影響流體正常輸送和便于維護，要求按下圖所示安裝旁通管道，并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段。

5.4 注意事項

◆ 管道安裝完畢進行密封性試壓時，應注意流量計壓力傳感器所能承受的壓力，以免損壞壓力傳感器。

◆ 投入運行時，應緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起漩器。

◆ 當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按3.4“電氣性能指標”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；

◆ 用戶不得自行更改防爆系統的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；

◆ 流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數，否則影響流量計的正常工作；

◆ 定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。

5.5內置電池的使用及更換

◆電池電量顯示

當電池顯示僅剩一格時，要求用戶在一個月內更換電池；只顯示電池外形符號時，則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。

◆電池的更換方法

      打開智能流量積算儀的后蓋，松開電池盒兩端的螺釘，取出電池，換好電池后重新安裝。安裝時注意電池的正負極。

六. 儀表選型

6.1 選型表（見表1）  

表1

八. 隔爆型產品使用注意事項

8.1產品外殼設有接地端子，用戶在使用產品時應可靠接地。但不得與強電系統的保護接地共用。

8.2現場安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語。

8.3安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有害氣體。

8.4防爆外殼溫度不得大于130℃

8.5維修和換電池必須在安全場所進行；當安裝現場確認無可燃性氣體存在時，方可維修。

8.6用戶安裝使用和維護產品時必須同時遵守GB3836.1-2000、GB3836.2-2000防爆標準、GB50058-92“爆炸和火災危險環境電力裝置設計規程”和“中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程”的有關規定。   

8.7當使用外電源或外接信號時，電纜為橡膠電纜，外徑Φ8～Φ8.5，若不用外電源和外接信號，電纜引出孔須用盲板封牢。

8.8隔爆型用于II類B級T4的可燃性氣體的1區以下的危險場所。

九. 維護和故障排除

9.1維護

在運行過程中若發生計量顯示值和實際流量示值不符合時，應首先檢查用戶的管道系統是否符合本流量計的安裝要求。

9.2故障排除(見下表)

十. 運輸及貯存

10.1 流量計應裝入牢固的木箱內（中、小口徑流量計有泡沫保護時可裝在紙箱內），不應在箱內自由竄動，搬運時應小心輕放。

10.2 流量計運輸貯存條件應符合GB/T 9329-1999《儀器儀表運輸 運輸貯存基本環境條件及試驗方法》要求。

10.3 流量計的貯存應符合以下條件：

   防雨防潮

   不受機械振動或沖擊

   溫度范圍 5℃～40℃

   相對濕度：不大于90%

   環境不含腐蝕性氣體

十一. 開箱及檢查

11.1 開箱前應先檢查外部包裝的完好性，再根據裝箱單核對箱內物品及隨機文件是否完整。