LDE型智能電磁流量計采用*技術研制、開發與生產的流體測量儀表，具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產品質量，在產品結構、選材、制定工藝、生產裝配與出廠測試等過程中每個環節細致研究與控制，配套完整的流量標定檢測系統。電磁流量計在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。
◆安裝地點的選擇：
為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修，活動方便的地方
5)流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。
如何在管道上安裝：
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
在測量井內安裝流量計的方式
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測量管道內必須*充滿液體；
·流量計前方最少要有5＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段，后方最少要有3＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
◆產品分類
LCD系列智能電磁流量計按安裝方式分為管道式和插入式兩種類型。兩種型式均由傳感器和智能信號轉換器組成；根據轉換器與傳感器的裝配形式可分為一體式和分體式二種結構。一體式：轉換器與傳感器直接裝配成一個整體，不可分離。常用于環境狀況較好的現場。分體式：轉換器通過一根專用電纜與傳感器組成一臺產品，傳感器安裝在現場，轉換器安裝在條件較好的場所。常用于環境狀況較差的現場，如地井里，高溫旁，人員不便到達的地方。管道式一般適用于中小口徑的測量，特殊情況可定制，插入式一般適用于較大口徑管道流量的測量。
◆產品特點
1、電磁流量計內部無阻流件，幾乎沒有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機械慣性，響應快速，流量測量范圍寬（流速0.3~12m/s）穩定性好，可以用于自動檢測、調節和程控系統。
3、測量電導率大于5u S/cm液體，測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響，傳感器感應電壓信號與平均速呈線性關系，測量精度高。
4、精度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要選擇合適電極與內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、電磁流量計分常規型（壓力小于4.0MPa）與高壓型（壓力大于4.0MPa）。
7、插入式電磁流量計系統分為簡單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
9、采用單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，中文菜單，參數設定方便。
10、帶4~20Ma，頻率、脈沖輸出，帶報警電平輸出，帶RS485通訊接口，Hart、ModBus協議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量，累積流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流量百分比、流量狀態（勵磁、流量、空管）等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和HC、HB、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級：一體化結構IP65、分體結構IP68。
15、防爆等級：Exd Ⅱ BT4。
◆工作原理
電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速v的乘積，電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調節。
E=KBdV
式中：E----為電極間的信號電壓（v）
B----磁通密度（T）
d----測量管內徑（m）
V----平均流速（m/s）
式中K，d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E=KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由E=KBdV可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可測量其他任何導電流體介質的體積流量，而不需作任何修正，這是電磁流量計的一突出優點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。
◆整機和傳感器技術數據
執行標準 | JB／T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
流速 | 15m／s | ||||
精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速‹1m／s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速‹0.8m／S) | ||||
流體電導率 | ≥5uS／cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
環境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA | ||||
流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機構 | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉換器距離傳感器一般不超過100m | ||||
◆LDE系列電磁流量計儀表選型：
1.量程范圍確認：
一般工業用一體式電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.2m/s，應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
2. 一體式電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
1.量程范圍確認：
一般工業用一體式電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.2m/s，應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
2. 一體式電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
◆LDE系列電磁流量計參考流量范圍
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
3.襯里的選擇：
襯里材料 | 主要性能 | 介質溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯（F4） | 是化學性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫 酸、硝 酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 |
聚全氟乙丙烯（F46） | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
4.進口保護法蘭和接地法蘭（ 或接地環）的選擇：
法 蘭 種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭（或接地環） | 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 | 當介質有強磨損性時選用。 |
5.電極的選擇：
電極材料 | 耐 蝕 及 耐 磨 性 能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫 酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝 酸、混酸、或鉻酸與硫 酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫 酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫 酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝 酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫 酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝 酸和l 50℃以下的硫 酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
防護等級
按照國家標準GB4208-84和電工委員會標準IEC529-76關于外殼防護等級的標準為：
·IP65：防噴水型，允許水龍頭從任何方向對傳感器噴水，噴水壓力為30kPa，出水量為2.5L/s，距離為3m。
·IP68：潛水型，長期工作在水中。
防護等級應根據實際情況來選擇，傳感器裝在地面以下，經常受水淹的，應選用IP68，傳感器安裝在地面以上，應選用IP65。
·IP65：防噴水型，允許水龍頭從任何方向對傳感器噴水，噴水壓力為30kPa，出水量為2.5L/s，距離為3m。
·IP68：潛水型，長期工作在水中。
防護等級應根據實際情況來選擇，傳感器裝在地面以下，經常受水淹的，應選用IP68，傳感器安裝在地面以上，應選用IP65。
附加功能
LDE型電磁流量計的基本型已帶顯示、輸出4～20mA和0～1kHz報警等功能，可根據實際情況加選其他附加功能。
·分體安裝：傳感器需安裝在地面以下或其他原因，應選擇分體安裝方式。
·RS-485通訊需傳感器和其他設備通訊，則需選用RS-485通訊功能。
·分體安裝：傳感器需安裝在地面以下或其他原因，應選擇分體安裝方式。
·RS-485通訊需傳感器和其他設備通訊，則需選用RS-485通訊功能。
◆LDE流量計的選型：
規格代碼 | 說明 | |||||||||||||||||
企標 | ||||||||||||||||||
儀表種類 | LDE | 智能電磁流量計 | ||||||||||||||||
儀表種類 | LDM | 普通型電磁流量計 | ||||||||||||||||
通徑代碼 | -XXX | 例:100表示DN100,若通徑后接I表示插入式,接AI表示可調插入式 | ||||||||||||||||
電極形式 | -1 | 標準固定式 | ||||||||||||||||
2 | 刮刀式 | |||||||||||||||||
3 | 可拆卸更換式 | |||||||||||||||||
電極材料 | 0 | 不銹鋼 | ||||||||||||||||
1 | 鉑pt | |||||||||||||||||
2 | 哈氏B(HB) | |||||||||||||||||
3 | 鉭Ta | |||||||||||||||||
4 | 鈦Ti | |||||||||||||||||
5 | 哈氏C(HC) | |||||||||||||||||
內襯材料 | 3 | 氯丁橡膠 | ||||||||||||||||
4 | 聚胺酯橡膠 | |||||||||||||||||
5 | F4 | |||||||||||||||||
6 | F46 | |||||||||||||||||
7 | F40 | |||||||||||||||||
8 | P0 | |||||||||||||||||
9 | PPS | |||||||||||||||||
額定壓力(MPa) | -4.0 | DN10-80 | ||||||||||||||||
1.6 | DN100-150 | |||||||||||||||||
1.0 | DN200-1000 | |||||||||||||||||
0.6 | DN1100-2000 | |||||||||||||||||
0.25 | DN2200 | |||||||||||||||||
工作溫度 | E | <80oC | ||||||||||||||||
H | <180oC | |||||||||||||||||
接地環 | -0 | 無接地環 | ||||||||||||||||
1 | 有接地環 | |||||||||||||||||
防護等級 | 0 | IP65 | ||||||||||||||||
1 | IP68 | |||||||||||||||||
轉換器型式 | 0 | 一體式 | ||||||||||||||||
1 | 分體式 | |||||||||||||||||
通訊 | 0 | 無 | ||||||||||||||||
1 | RS-485 | |||||||||||||||||
2 | Hart | |||||||||||||||||
3 | PA總線 | |||||||||||||||||
4 | FF總線 | |||||||||||||||||
外殼材料 | -0 | 碳鋼 | ||||||||||||||||
1 | 不銹鋼 | |||||||||||||||||
表體法蘭 | 0 | 碳鋼 | ||||||||||||||||
1 | 不銹鋼 | |||||||||||||||||
安裝配對法蘭 | 0 | 不帶 | ||||||||||||||||
1 | 帶 | |||||||||||||||||
供電電源 | 0 | 220VAC | ||||||||||||||||
1 | 24VDC | |||||||||||||||||
儀表量程 | （XXX） | 例：(2000)表示20mA對應的流量為2000M3/h | ||||||||||||||||
◆安裝地點的選擇：
為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修，活動方便的地方
5)流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。
如何在管道上安裝：
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
在測量井內安裝流量計的方式
| 1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口柵 | 4、清洗孔 |
| 5、流量計 | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放閥 |
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測量管道內必須*充滿液體；
·流量計前方最少要有5＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段，后方最少要有3＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
LDE型智能電磁流量計
LDE型智能電磁流量計適用測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等。
如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
★收集數據
①被測流體成份
②流量、最小流量
③工作壓力
④溫度、溫度
電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
★流量和最小流量必須符合下表中的數
①被測流體成份
②流量、最小流量
③工作壓力
④溫度、溫度
電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
★流量和最小流量必須符合下表中的數
| 內徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
| Qmax(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
| 內徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
| Qmax(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
| 內徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
| Qmax(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
| 內徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
| Qmax(m3/h | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
