一、分體管段式超聲波流量計概述：
新一代的產(chǎn)品繼續(xù)沿用了原先鏟平的操作界面，只是個別的菜單功能做了增減，同時又開發(fā)了4鍵盤、串口鍵盤和軟件鍵盤（通過RS485連接），幾種鍵盤可替換使用。
新一代產(chǎn)品增加了以下特點和功能：
1、 硬件模塊化設(shè)計，生產(chǎn)及維修操作簡易；
2、 內(nèi)置4M字節(jié)數(shù)據(jù)記錄器，可記錄20萬行定時輸出或即時打印數(shù)據(jù)；
3、 電氣隔離RS485接口，含MODBUS、M-BUS、FUJI等10多種通訊協(xié)議；
4、 電氣隔離0-20mA或4-20mA電流環(huán)輸出，可選環(huán)路供電方式（兩線制）；
5、 可選HART協(xié)議；
6、 符合CJ128國家熱表標準的熱量測量功能；
7、 8-36VDC,8-30VAC,220VAC供電方式可選；
8、 具有手動累積器及批量控制器等功能；
9、 年月日累積記錄功能，可記錄前512天（每天）、前128個月（每月）的累積流量及累積熱量等數(shù)據(jù)；
10、記錄并查閱前32次上斷電時間及其它數(shù)據(jù)；
11、間隔可設(shè)定范圍為1秒到24小時一次的自動數(shù)據(jù)記錄或輸出功能，有多大22項輸出內(nèi)容；
12、三路精度為0.1%的模擬輸入；
使用前請先了解產(chǎn)品的工作電源和型號，防止誤接造成不正常工作或損壞。  

二、分體管段式超聲波流量計的安裝方法
分體管段式超聲波流量計標準管段式傳感器具有測量精度高、安裝簡單等特點。根據(jù)現(xiàn)場情況，用戶需提前向廠家訂做，并提供實際管道參數(shù)，出廠前將參數(shù)置入機器內(nèi)，現(xiàn)場無需輸入?yún)?shù)，只需選好安裝點斷管焊接法蘭連接即可測量

檢查安裝
     安裝的好壞直接關(guān)系到流量值是否準確、流量計是否能長時間可靠的運行。所以需要進行下列的檢查，以確保得到的測量結(jié)果并使流量計長時間可靠的運行：
信號強度
信號強度（M90中顯示）是指上下游兩個方向傳感器接收信號的強度。信號強度使用00.0-99.9的數(shù)字表示相對的信號強度。對于外夾式傳感器安裝時應(yīng)盡量調(diào)整傳感器的位置和檢查耦合劑是否充分，確保得到*的信號強度。（系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個方向上的信號強度大于60.0）。
信號質(zhì)量（Q值）
信號質(zhì)量簡稱Q值（M90中顯示）是指接收信號的好壞程度。一般要求在60.0以上，越大越好。
傳輸時間比
傳輸時間比（M91中顯示）用于確認傳感器安裝間距是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3。傳輸時間比可以在M91中進行查看，盡量調(diào)到接近100.
當傳輸比超過100±3的范圍時，應(yīng)檢查參數(shù)（管外徑、壁厚、管材、襯里等）輸入是否正確、傳感器的安裝距離是否與M25中所顯示的數(shù)據(jù)一致、傳感器是否安裝在管道的同一軸面上、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點的管道是否橢圓變形等。

熱量測量
分體管段式超聲波流量計冷熱量表是一種滿足歐洲EN1434≤熱能表≥標準，采用超聲波時差原理進行流量測量，通過熱量計算器實現(xiàn)熱量及冷量計量的儀表，具有*使用測量精度不發(fā)生變化，運行穩(wěn)定可靠，功能強大等特點，其結(jié)構(gòu)可分為一體式和組合式。
工作原理
    1. 
     Q—釋放或吸收的熱量（J或Wh）
     qm—流經(jīng)熱量表的水的質(zhì)量流量（kg/h）
     △h—在熱交換系統(tǒng)的入口和出口溫度下，水的焓值差（J/kg）
     ｔ——時間（h）
    2.供水口安裝時：瞬時熱量q熱=qv×ρ供×（h供-h回）
回水口安裝時：瞬時熱量q熱=qv×ρ回×（h供-h回）
  其中   qv=體積瞬時流量
         ρ供=供水口溫度下水的密度
         ρ回=回水口溫度下水的密度
          h供=供水口溫度下水的熱焓值
          h回=回水口溫度下水的熱焓值
    正常條件下，工作電源為AC220V供電的冷熱量表使用的溫度傳感器為三線制PT100鉑電阻，工作電源為3.6V鋰電池供電的冷熱量表使用的溫度傳感器為兩線制PT1000鉑電阻。
PT100鉑電阻的接線：
供水回路鉑電阻的供電端和信號端分別連接在上面的接線端子TX1、T1上；回水回路鉑電阻的供電端和信號端分別連接在接線端子TX2、T2上，鉑電阻的另一端接到線路板的“GND”端子上，兩支電阻共地。
PT1000鉑電阻的接線：
供回水鉑電阻的兩端分別接到T1、T2對應(yīng)的兩個端子上即可。
延長連接溫度傳感器時請緊可能采用線徑較粗的導(dǎo)線，并且要保證所有連接溫度傳感器的導(dǎo)線是*一樣的同一種規(guī)格的導(dǎo)線。
請注意，測溫電路部分和流量測量電路部分是共地的。
熱量冷量測量常用菜單：
M84選擇溫度測量所使用的單位；
M85選擇溫度信號是從T1、T2還是從AI3、AI4輸入（默認T1，T2）；
M86選擇使用焓差法還是使用溫差法（默認焓差法）；
M87熱量累積器開關(guān)；
M88設(shè)置熱量累積時的累積器倍乘因子，即定義累積器的范圍；
M89顯示當前溫差，并能設(shè)置熱量累積時的溫差靈敏度。通過設(shè)置一個合適的溫度靈敏度值，可以使累積器在溫差很低的時候不進行累積，從而避免低溫差下的錯誤累積。低溫差靈敏度出廠時一般設(shè)定為0.1℃；
M8?選擇熱能表安裝在供水管路還是回水管路；
M06顯示當前T1、T2兩路輸入的溫度值及其等效電阻值；
M95顯示當前正負熱量累積器的內(nèi)容；
M05顯示熱流量/總熱量；

輸入與輸出回路時的使用
新一代超聲波流量計/冷熱量表/水表具有多種信號輸入輸出功能，本章節(jié)重點介紹常用的幾種輸出，其他輸出、輸入功能的使用請。
怎樣輸出累積脈沖
累積脈沖只能通過硬件OCT或繼電器輸出。因此還必須對硬件OCT或繼電器實行相應(yīng)的設(shè)置（見窗口M78、M79）；
例如欲使用繼電器輸出正向累積脈沖，每一脈沖0.1m3的流量，如下設(shè)置：
1.鍵入      選擇累積流量單位：“立方米（m3）”；
2.鍵入      選擇倍乘因子：“2.×0.1”；
3.鍵入      選擇“9.正累積脈沖輸出”。
注意：累積脈沖大小要選擇合適，如果過大，輸出周期太長；如果過小，繼電器動作會太頻繁，影響其使用壽命，并且太快時，會產(chǎn)生丟失脈沖的錯誤，建議使用速率1～60脈沖/分鐘。
怎樣使用頻率信號輸出
例如流量范圍0～3600m3/s，要求輸出對應(yīng)頻率信號0～1000Hz，以下設(shè)置：
鍵入      輸入下限頻率“0”和上限頻率“1000”；
鍵入      輸入0；
鍵入      輸入3600；
鍵入      選擇“24頻率信號輸出”；
此時0流量時對應(yīng)0個脈沖，3600立方米/秒對應(yīng)1000個脈沖，那么如果在每秒鐘之內(nèi)檢測到432個脈沖，就可以知道當前流量計的瞬時流量為“432*（3600/1000）=1555.2立方米/秒。此例中的脈沖當量=3600/1000=3.6立方米/脈沖。
頻率信號沒有自己的輸出電路，必須通過OCT實現(xiàn)輸出。

串口及通訊協(xié)議
新一代TDS-100系列產(chǎn)品本身帶有隔離的RS485接口，可以同時支持多種常用的通訊協(xié)議，包括MODBUS協(xié)議、M-BUS、FUJI擴展協(xié)議、并兼容其他產(chǎn)品通訊協(xié)議。
MODBUS協(xié)議是常規(guī)的工控常用協(xié)議。MODBUS的兩種格式RTU和ASCII都能支持。M-BUS是上常用熱表計量協(xié)議，使用該協(xié)議用戶在M63菜單中選擇“MODBUS ASCII“選項后再選擇協(xié)議中的任意一種即可。
使用各種組態(tài)軟件自帶的標準的MODBUS驅(qū)動程序可以方便地把TDS-100連接到數(shù)據(jù)采集中。
通過使用MODBUS-PROFIBUS轉(zhuǎn)換器，也可以方便地把TDS-100連接到PROFIBUS總線中。
TDS-100系列產(chǎn)品還能夠起到簡易RTU設(shè)備的作用，可使用電流環(huán)及OCT輸出控制步進式或模擬式電磁閥的開度，OCT輸出可控制其他設(shè)備的上下電，其1路模擬輸入可用來輸入壓力、溫度等信號。
在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中使用時，除標識地址碼的編程需使用串口或并口操作鍵盤外，其他各個量的操作均可在上位機上進行。
數(shù)據(jù)的傳輸采用命令應(yīng)答方式，即上位機發(fā)出命令，流量計做出相應(yīng)的回答。
流量數(shù)據(jù)采集可以使用本公司研制開發(fā)的通用流量/熱量數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于TDS-100流量計的特點，充分利用了流量計特色的軟硬件設(shè)計，具有投資少、系統(tǒng)簡單明快、運行可靠等的特點。