養豬場廢水處理設備多少錢

一、主要構造說明：

　　1.氣浮機氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達8

　　2.溶氣系統 對于氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統大的含氣量達10％，且氣體的溶解度為，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。

　　3.刮渣機 刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。渦凹氣浮機該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，一體化污水處理設備，降低污泥含水率。

　　4.控制系統 控制系統均采用*的電器元件（德力西或正泰），以保證設備的*有效運行。

二、技術方案：

　　一種養豬場糞水處理系統，包括依次連接的前處理模塊、反應模塊、后處理模塊和排放模塊;

　　所述前處理模塊包括預處理池1和前處理壓濾機6，所述預處理池1用于收集過濾后的糞水，并使糞水中的N、P等污染物發生沉降，所述預處理池1通過排水設備連接至前處理壓濾機6，所述前處理壓濾機6的出水端連接一預處理后 池7;

　　所述反應模塊包括反應塔4，所述反應塔4通過進水設備與預處理后池7連接，用于糞水進行氧化反應;

　　后處理模塊包括緩沖池13和后處理壓濾機12，所述緩沖池13與反應塔4的出水端連接，并通過排水設備連接至后處理壓濾機12，所述后處理壓濾機12的出水端連接排放模塊，調節處理后的水pH值后排放。

　　進一步的，所述排放模塊包括依次連接的石灰乳池11、氧化塘10和pH調節池9，所述石灰乳池11通過排水設備連接后處理過濾機12的出水端，并在石灰乳池11內設有曝氣器，處理后的水從pH調節池9出水端排放。

　　進一步的，所述預處理池1和*加藥罐2連接，用于添加沉降試劑。

　　進一步的，所述反應塔4分別與第二加藥罐3和臭氧發生器5連接，用于添加發生氧化反應的試劑和臭氧氣體。

　　進一步的，所述臭氧發生器5安裝有空氣壓縮機、制冷干燥機。

　　進一步的，所述pH調節池9與酸儲罐8連接。

　　在本實用新型中，所述進水設備或排水設備為水泵。

　　進一步的，所述預處理池1、預處理后池7、緩沖池13和反應塔4內均安裝有用于攪拌的推流器。

　　所述預處理池1和預處理后池7的進水端均安裝有控制液位的進水閥。

　　在本實用新型中，所述前處理壓濾機6和后處理壓濾機12采用板框式壓濾機，并在進水端、出水端分別安裝閥門。

三、固液分離法處理糞水

針對養豬場的糞水處理，處理過程大致為固液分離—厭氧池—發酵—好氧池發酵—混凝沉淀——達標排放。養豬場排出的廢水中固體懸浮物含量很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低，防止后續處理設備的堵塞損壞。養豬場排出的廢水屬高氮、磷和高有害微生物的“三高”廢水。因此，厭氧發酵成為養豬業污染處理中*的關鍵技術，可有效去除大量的可溶性有機物，而且能殺死病原微生物。天然好氧發酵時利用天然的水體和土壤中的微生物來凈化廢水的方法，常用水體好氧發酵，通過好氧塘、兼性塘、厭氣塘河、養殖塘來處理廢水，可達到二級處理標準。