GSTF1-B160,GSTF1-B200,自調(diào)式分流集流閥GSTF1-B160,GSTF1-B200,自調(diào)式分流集流閥GSTF1-B160,GSTF1-B200,自調(diào)式分流集流閥
無錫凱維聯(lián)液壓泵:齒輪油泵、單泵、雙聯(lián)油泵、多聯(lián)油泵、鑄鐵油泵、擺線油泵、擺線帶安全閥油泵、人字泵、液壓馬達(dá)、油泵電機(jī)組、小排量高壓油泵、多聯(lián)鑄鐵油泵、人字泵裝置、立臥式油泵電機(jī)組,葉片泵、變量葉片泵、定量葉片泵、雙聯(lián)葉片泵、高壓葉片泵、高性能葉片泵、低噪聲高壓葉片泵、軸向柱塞泵、變量柱塞泵、比例柱塞泵、手動(dòng)柱塞泵、恒壓變量泵、定量柱塞泵、高壓柱塞泵、壓力補(bǔ)償變量泵、機(jī)動(dòng)伺服變量泵、液動(dòng)變量泵、零位對(duì)中液控變量泵、電動(dòng)變量泵、復(fù)合油泵、多功能油泵、大流量低噪聲油泵。
由于年代久遠(yuǎn)其外形修長和連接形式局限,現(xiàn)在將該系列閥做了相應(yīng)改進(jìn)并附加了誤差微調(diào)機(jī)構(gòu)。目前都是配件的更換。
技術(shù)參數(shù)
名稱 | 型 號(hào) | 通徑mm | 公稱壓力MPa | 壓力損失MPa | 同步誤差% | 額 定 | 極 限 |
自調(diào)式 | ZSTF2-*2-10* | 8 | 8~31.5 | 1~1.5 | ≤3% | 5~10 | 2~10 |
ZSTF2-*10-50* | 12 | 16~50 | 10~50 | ||||
ZSTF2-*40-130* | 20 | 50~100 | 40~130 | ||||
ZSTF2-*100-320* | 32 | 100~250 | 100~320 | ||||
固定式 | GSTF1-*6* | 5 | 6.3 | 5~9 | |||
GSTF1-*10* | 6 | 10 | 8~12 | ||||
GSTF1-*20* | 8 | 20 | 16~25 | ||||
GSTF1-*25* | 10 | 25 | 22~30 | ||||
GSTF1-*40* | 12 | 40 | 36~50 | ||||
GSTF1-*63* | 15 | 63 | 50~80 | ||||
GSTF1-*100* | 20 | 100 | 90~120 | ||||
GSTF1-*160* | 25 | 160 | 150~180 | ||||
GSTF1-*200* | 30 | 200 | 180~250 | ||||
自調(diào)式比例 | BSTF2-*3-12* | 8 | 3~12 | 2/1~8/4 | |||
BSTF2-*6-30* | 12 | 6~30 | 4/2~20/10 | ||||
BSTF2-*9-54* | 15 | 9~54 | 6/3~36/18 | ||||
BSTF2-*42-120* | 25 | 42~120 | 28/14~80/40 | ||||
BSTF2-*120-330* | 40 | 120~330 | 80/40~220/110 |
注:選擇流量范圍請(qǐng)考慮以下因素:
a、常規(guī)系統(tǒng)請(qǐng)考慮油缸的變速比使集流流量增速的倍數(shù)應(yīng)在同步閥的工作流量之內(nèi)。
由恒功率變量泵做油源的系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)考慮高壓與低壓兩點(diǎn)流量值應(yīng)在同步閥的工作流量之內(nèi)。
b、快進(jìn)——-工進(jìn)系統(tǒng)應(yīng)考慮兩個(gè)極值的流量應(yīng)在同步閥的工作流量之內(nèi)。
c、勢能負(fù)載應(yīng)將同步閥裝于油缸受壓腔,此系統(tǒng)應(yīng)考慮油缸變速比使集流流量變小的數(shù)值應(yīng)在同步閥的工作流量之內(nèi)。
d、軟起制動(dòng)系統(tǒng)請(qǐng)考慮流量的增速值和特性曲線是否被同步閥有效值覆蓋。
⑵、外形及連接尺寸
螺紋連接外形尺寸
自調(diào)式同步閥調(diào)整方法
a、同步誤差調(diào)整:略松六個(gè)螺釘用扳手小幅度旋轉(zhuǎn)上蓋,觀察油缸速度差可邊動(dòng)邊調(diào)(只能空載調(diào)整)。帶負(fù)載時(shí)只能停機(jī)時(shí)調(diào)整。調(diào)整好后緊定內(nèi)六角螺釘。如閥流量受阻則是螺釘壓偏上蓋使一次閥芯卡緊所致。
b、使用流量全域調(diào)整:自調(diào)式同步閥出廠一般按公稱流量調(diào)整。流量調(diào)整順序應(yīng)先調(diào)整使用流量下中檔,然后再調(diào)整流量上限的同步誤差。
無錫凱維聯(lián)液壓生產(chǎn)在高壓閥組:高壓球閥、高壓截止閥、電磁球閥、蓄能器、皮囊式蓄能器、蓄能器安全閥組、板式高壓球閥、國標(biāo)球閥、三通高壓球閥、固定式球閥、帶鎖球閥、隔爆球閥、充氣工具、充氮小車、充氮閥、法蘭球閥、球式電磁閥。
無錫凱維聯(lián)液壓生產(chǎn)在液壓冷卻器:列管式油冷卻器、板式冷卻器、空氣冷卻器、管式冷卻器、冷卻器、風(fēng)冷卻器、鋁合金風(fēng)冷卻器、銅管冷卻器、不銹鋼管冷卻器、船用冷卻器、雙聯(lián)冷卻器。
無錫凱維聯(lián)液壓生產(chǎn)在制動(dòng)器離合器:電磁失電制動(dòng)器、失電制動(dòng)器、通電電磁制動(dòng)器、交流式電磁制動(dòng)器、單片電磁制動(dòng)器、微形制動(dòng)器、電磁多片離合器、濕式多片離合器、單片電磁離合器、雙向電磁離合器、快速離合、慢離合、牙嵌式離合器、失電離合器、整流器、快速整流電源、碳刷、電刷、組離合制動(dòng)器、組合離合器制動(dòng)器。
無錫凱維聯(lián)液壓生產(chǎn)在液壓過濾器:磁性過濾器、網(wǎng)式過濾器、吸油過濾器、壓力管路過濾器、濾芯、濾清器、清潔蓋、電控批示器、液位指示器、液溫液位計(jì)、雙筒過濾器、大流量過濾器、回油過濾器、發(fā)訊器、測壓軟管、測壓接頭、濾油小車、空氣過濾器、國產(chǎn)各種濾芯、訂做濾芯。
無錫凱維聯(lián)液壓生產(chǎn)在潤滑設(shè)備:安全閥、油流信號(hào)器、油流指示器、分配器、雙線分配器、給油器、電磁給油器、電動(dòng)潤滑泵、電動(dòng)小車、腳踏潤滑泵、電磁換向閥、信號(hào)器給油器、干油配件、干油分配器、手動(dòng)回油泵。
無錫凱維聯(lián)液壓生產(chǎn)在氣動(dòng)控制元件:電磁閥、電磁脈沖閥、腌沒式脈沖閥、直角脈沖閥、控制儀、截止閥、截止式換向閥、氣控閥、電控閥、高壓電磁閥、不銹鋼電磁閥、法蘭電磁閥、機(jī)械閥、手拉閥、手板閥、腳踏閥、單向閥、無錫型電磁閥、電磁控制閥、快速排氣閥。
無錫凱維聯(lián)液壓生產(chǎn)在氣源處理:二聯(lián)件、三聯(lián)件,油霧器、空氣過濾器、減壓閥、過濾減壓閥、自動(dòng)排水器、高壓過濾器、調(diào)壓閥、帶保護(hù)罩過濾器、氣源處理各元件。
以輪式裝載機(jī)為例,采用插裝閥集成塊來代替故障不斷、難以診斷和維修的動(dòng)力傳動(dòng)控制裝置。原有控制系統(tǒng)有60多個(gè)連接管件和19個(gè)獨(dú)立元件。用來替代的整體特制集成塊上只有11個(gè)管件和17個(gè)元件。體積為12 x 4 x 5立方英寸,是原系統(tǒng)所占空間的20%。采用插裝閥的特點(diǎn)如下:
減少安裝時(shí)間 減少泄漏點(diǎn) 減少易污染源 減少維修時(shí)間(因?yàn)椴逖b閥無需取下管接頭配件即可更換)
插裝閥已經(jīng)廣泛應(yīng)用于多種工程機(jī)械、物料搬運(yùn)機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械。在常被忽視的工業(yè)領(lǐng)域中,插裝閥的應(yīng)用在不斷的擴(kuò)大。特別是在許多重量和空間的限制的場合中,傳統(tǒng)工業(yè)液壓閥束手無策,而插裝閥卻大顯身手。在某些應(yīng)用場合,插裝閥是提高生產(chǎn)力和競爭力的選擇
新型插裝閥的功能正不斷被開發(fā)出來。這些新開發(fā)成果將保證將來可持續(xù)的生產(chǎn)效益。過去的經(jīng)驗(yàn)證明:想象力的貧乏是采用插裝閥實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)既期效益的限制。
ZSTF2-B2-10,ZSTF2-B10-50,ZSTF2-B40-130,自調(diào)式分流集流閥
ZSTF2-B100-320,ZSTF2-B100-320,自調(diào)式分流集流閥
ZSTF2-L2-10,ZSTF2-L10-50,ZSTF2-L40-130,自調(diào)式分流集流閥
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GSTF1-L25,GSTF1-L40,GSTF1-L63,固定式分流集流閥,同步閥