大管徑DN300污水管道流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設計產品結構、選材、制定工藝、生產裝配和出廠測試等過程中每一個環節我們都非常細致講究，我們還自行設計了一套國內的，于DN300污水管道流量計的生產設備和流量實流標定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實保證產品*的高質量。
LDE大管徑DN300污水管道流量計特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他DN300污水管道流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們設計4-6多電極結構，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。
測量原理：
LDE大管徑DN300污水管道流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為：
E=KBVD
式中：K----儀表常數
B----磁感應強度
V----測量管道截面內的平均流速
D----測量管道截面的內徑
測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4～20ma和0－1khz輸出。
大管徑DN300污水管道流量計如何正確選型：
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
◆收集數據
1.被測流體成份
2.大流量、小流量
3.工作壓力
4.溫度、低溫度
◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
| DN25～DN2600(DN25以下為非標) | |
| 電極材料 | 316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭） |
| 適用介質 | 導電率>5us/cm的液體 |
| 測量范圍 | 0．1～10m/s(可擴展到15m/s) |
| 量程上限 | 0.5～10m/s,*1～5m/s |
| 精度等級 | 0.3級、0.5級、1.0級（隨口徑區分） |
| 輸出信號 | 4～20mADC,負載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，有效頻率輸出：RS485接口 |
| 工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
| 流體溫度 | -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質 |
| 環境溫度 | 傳感器-40℃～80℃;轉換器-15℃～50℃ |
| 環境溫度 | ≤85RH（20℃時） |
| 電纜出口尺寸 | M20×1.5 |
| 供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
| 功 耗 | ≤8W |
| 外殼防護等級 | 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉換器IP65 |
| 接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
| 連接法蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內。
③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④分體型流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用接線完成，轉換器和外部的連接同一體型流量計。
接線：
①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內。
③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④分體型流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用接線完成，轉換器和外部的連接同一體型流量計。
DN300污水管道流量計故障分析和現象匯總表：
表2-5
| 故 障 源 | 故 障 現 象 | |||||
| 類別 | 名 稱 | 1.無信號輸出 | 2.輸出晃動 | 3.零點不穩 | 4.流量測量值與應用參比值不符 | 5.輸出超滿度 |
| 管道系統和相關設備類 | 1.安裝不善 | Ö | Ö | Ö | ||
| 2.未滿管 | ||||||
| 1)少量氣體，呈分層流 | Ö | Ö | ||||
| 2)氣體增加，呈分層流或波狀流 | Ö | Ö | ||||
| 3)呈氣泡流或塞狀流 | Ö | |||||
| 4)液位在電極以下 | Ö | |||||
| 3.管系滯留氣體 | Ö | Ö | ||||
| 4.管系吸入氣體 | Ö | Ö | ||||
| 5.往復泵或控制閥振蕩產生脈動 | Ö | Ö | ||||
| 6.使用過程中流動狀態變化 | Ö | |||||
| 流 體 類 | 1.液體中含有氣體 | Ö | Ö | |||
| 2.液體中含有固相 | ||||||
| 1) 漿液噪聲 | Ö | |||||
| 2) 電極被污染 | Ö | Ö | ||||
| 3) 導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里 | Ö | Ö | ||||
| 4) 襯里被磨損或被沉積改變流通面積 | Ö | |||||
| 3.電導率不均勻或接近閾值 | Ö | Ö | ||||
| 4.與液體接觸件材料失配 | Ö | Ö | ||||
| 5.流動噪聲 | Ö | |||||
| 環 境 類 | 1.強磁場 | Ö | ||||
| 2.強電磁波 | Ö | |||||
| 3.管道雜散電流 | Ö | |||||
| 4.地電位變化 | Ö | Ö | ||||
| 5.潮氣浸入 | Ö | Ö | Ö | |||
