. 濃硫酸流量計管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
. 在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
. 采用 SMD 器件和表面貼裝（ SMT ）技術，電路可靠性高。
. 濃硫酸流量計采用 16 位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率 低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
. 全數字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達 150 ： 1 。濃硫酸流量計超低 EMI 開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗 EMI 性能好。
. 內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄 16 次掉電時間。（選配）
. 具有 RS485 、 RS232 、 Hart 和 Modbus 等數字通訊信號輸出。（選配）
. 具有自檢與自論斷功能。
濃硫酸流量計主要技術參數
. 公稱通徑系列 DN （ mm ）
管道式四氟襯里： 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600
管道式橡膠襯里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。流動方向：正、反凈流量。量程比： 150 ： 1 。重復性誤差：測量值的± 0 。 1% 精確等級： 0.5 級、 1.0 級（管道式）被測介質溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +60 ℃
高溫橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃
聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃
高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。
. 額定工作壓力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa,
DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。
濃硫酸流量計流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是 0.1 ～ 15m/s
. 電導率范圍：被測流體電導率≥ 5us/cm( 一體式 ) ，大多數以水為成分的介質，其電導率在 200 ～ 800 μ s/cm 范圍內，均可選用酸性流量計來測量其流量。
. 電流輸出： 0 ～ 10mA 時，負載電阻為 0 ～ 1.5k Ω； 4 ～ 20mA 時，負載電阻為 0 ～ 750k Ω
. 數字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1 ～ 5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路 雙向輸出。外接電源≤ 35V 導通時集電*電流為 250mA 。
. 濃硫酸流量計供電電源： 85 ～ 265V ， 45 ～ 63Hz 。
.直管段長度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。
.連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合 GB11988 的規定。
.防爆標志： mdIIBT4 。
.環境溫度： -25 ～ 60 ℃
相對濕度： 5% ～ 95%
消耗總功率：小于 20 瓦。
濃硫酸流量計對液體導電率的要求
使用一體化電磁流量計 [5]的前提是被測液體必須是導電的，不能低于閾值（即下限值）。電導率低于閾值會產生測量誤差直致不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大， 通用型一體化電磁流量計 的閾值在 10-4～（ 5 × 10-6 ） S/CM 之間，視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規定電導 率相對應的信號線長度。非接觸電容藕合大面積電極的儀表則可測電導率低至（ 5 × 10 -8 ） S/CM 的液體。
工業用水及其水溶液的電導率大于 10 -4 s / cm，酸、堿、鹽液的電導率在 10 - 4 ~10-1 s / cm 使用不存在問題，低度蒸餾水為 10 -5 s / cm也不存在問題。石油制品和 有機溶劑電率過低就不能使用。從資料上查到有些純液或液電導率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的實例，雜質對增加電導率有利。對于水溶液 ，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業用水配比，電導率將比查得的更高，也有利于流量測量。
還有一種在缺乏現成電導率數據的情況下，裝在管線上一體化電磁流量計 不能測量的液體，從現場管線上取樣離線去實驗室以電導率儀測量其電導率卻認為可用。這是由于取樣離線過程 中所測液體已與在管線中有了差別，譬如液體已吸收了大氣中的 CO2 或 NO x 生成微量的碳酸或硝酸，改變了電導率。
