設計PGP 液壓泵為具有恒定排量的泄漏間隙補償內嚙合齒輪泵。它們基本由殼體 (1)、軸承蓋 (1.1)、端蓋 (1.2)、齒圈 (2)、小齒輪軸 (3)、滑動軸承 (4)、軸向盤 (5)、止動銷 (6) 及分段部件 (7) 組成，分段部件包括：分段 (7.1)、扇形支撐體 (7.2) 及密封輥 (7.3)。吸油和排油過程根據流體動力學支撐的小齒輪軸 (3) 按所示旋轉方向驅動內嚙合齒圈 (2)。在旋轉過程中，吸油區域內的容積將增加約 180° 以上。負壓產生，從而使液壓油流入腔體中。利用鐮狀的分段部件 (7) 將吸油腔體和壓力腔分開。在壓力腔中，小齒輪軸 (3) 的輪齒嚙合在齒圈 (2) 的輪齒間隙中。然后通過壓力通道 (P) 排放液壓油。軸向補償軸向補償力 FA 作用于壓力腔內部且由軸向盤 (5) 內的壓力區 (8) 生成。因此，旋轉部件與固定部件之間的軸向、縱向間隙非常小且確保壓力腔的軸向密封。徑向補償徑向補償力 FR 作用在分段 (7.1) 和扇形支撐體 (7.2) 上。分段與扇形支撐體間的面積比和密封輥 (7.3) 位置在設計時應確保實現齒圈 (2)、分段部件 (7) 與小齒輪軸 (3) 之間近乎無間隙的密封。密封輥 (7.3) 下的彈簧部件可確保即使在極小的壓力下也能夠提供足夠的接觸壓力。流體動力和流體靜力軸承作用在小齒輪軸 (3) 上的力由流體動力潤滑的徑向滑動軸承 (4) 吸收，而作用在齒圈 (2) 上的力由流體靜力軸承 (9) 吸收?；ㄦI為齒輪選擇漸開線花鍵。較長的接觸長度會導致低流量和壓力脈動；這些低脈動率對低噪音操作具有很大影響。使用材料殼體 (1)、軸承蓋 (1.1)、端蓋 (1.2) 和軸向盤 (5)：鋼鋁復合材料齒圈 (2)、小齒輪軸 (3) 和止動銷 (6)：鋼滑動軸承 (4)：帶鋼背的銅錫分段 (7.1) 和扇形支撐體 (7.2)：黃銅合金密封輥 (7.3)：塑料