ZG35Cr30Ni20
不銹鋼精密鑄造在一定程度上能有效保證熔體在轉注有很好的流動性,不銹鋼精密鑄造的溫度選擇要有效的根據(jù)轉注的距離和轉注來降溫和流量等因素來確定。不銹鋼精密鑄造因其過渡帶尺寸小,使用時其力學性能好,可以在一定程度上其流動性和不形成光亮晶為準,一般溫度為715~740℃。 其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模;在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,型腔;焙燒型殼以足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而高精度的成品。 不銹鋼鑄造一般采用的都是精密鑄造,當不銹鋼精密鑄造鑄件在脫殼、機械加工以及在安裝的中,常發(fā)作脆斷(即脆性斷裂)的現(xiàn)象。如遇這種問題,將會使整爐鑄件作廢,引起這種現(xiàn)象的原因有好多,下面就舉例為大家介紹一下。 對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高,面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線,以適應快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求,造芯可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯。 不銹鋼鑄造一般采用的都是精密鑄造,當不銹鋼精密鑄造鑄件在脫殼、機械加工以及在安裝的中,常發(fā)作脆斷(即脆性斷裂)的現(xiàn)象。如遇這種問題,將會使整爐鑄件作廢,引起這種現(xiàn)象的原因有好多,下面就舉例為大家介紹一下。
ZG35Cr30Ni20閉式葉輪中溫蠟鑄造件
ZG35Cr30Ni20閉式葉輪中溫蠟鑄造件
不銹鋼精密鑄造鑄件發(fā)生脆斷的原因如下:熔煉時的脫氧劑一鋁用量過高,它與鋼中的氮化合易構成氮化鋁夾雜而使鑄件脆斷。筑爐襯時硼酸用量過高,而使鋼發(fā)生碳硼化合物,即“硼脆”。碳含量過高以及其他合金元素超越答應規(guī)模也會使鋼的脆性,例如在用生鐵增碳時,加料不仔細或不經(jīng)核算,必定會帶進有害元素。 “十二五”期間,鑄造進口在短期內(nèi)將繼續(xù)保持增長的勢頭,鑄造出口將會有很大的發(fā)展。第二,形成一些結構合理、整體水平高的產(chǎn)學研結合的研發(fā)和教育培訓基地,能不斷向企業(yè)輸送專業(yè)人才,不斷出高、次鑄造材料新品種,對鑄造材料日益增長的需要,同時逐步加大技術出口的力度。
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