70Cu30Ni　　熔模技術發展使熔模鑄造不僅能生產小型鑄件，而且能生產較大的鑄件的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m，壁厚卻不到2mm．同時熔模鑄件也更趨精密，除線形公差外，零件也能達到較高的幾何公差．熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小，可達到Ra0.4μm。　　由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性。　　不銹鋼精密鑄造的合金收縮率和在不銹鋼精密鑄造的中其鑄件的變形，其普通的熔模鑄件的尺寸精度雖然比較高，但是要想達到一致性還需要進行。不銹鋼精密鑄造的鑄件尺寸以及表面的要比其他的鑄造要高，且要比其他的鑄造復雜，產品在使用的中耐高溫且不易于進行加工的鑄件，產品都是可以直接采用熔模精密鑄造鑄得。　　熔模技術發展使熔模鑄造不僅能生產小型鑄件，而且能生產較大的鑄件的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m，壁厚卻不到2mm．同時熔模鑄件也更趨精密，除線形公差外，零件也能達到較高的幾何公差．熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小，可達到Ra0.4μm。　　由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性。

70Cu30Ni傳動軸鑄件失蠟鑄造件

70Cu30Ni傳動軸鑄件失蠟鑄造件

　　不銹鋼精密鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低，可以在一定程度上有效的保證合金有其良好的排氣補縮能力，有效的創造它的順序接近條件，密度，鑄造的溫度一般比較偏高，直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。　　d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大。制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。

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