00Cr25Ni7Mo3WCuN　　b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時，將進一步產生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本。d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。　　碳鋼精密鑄件表面結砂是鋼水氧化，的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但有時還會在鑄件部分或大面積粘砂。這是因為高溫金屬被氧化而生成金屬氧化物，主要產物是氧化亞鐵FeO，其熔點為1370℃。　　澆注位置應保證金屬液按確定的凝固順序凝固。如對收縮較大的合金，澆注位置應有利于順序凝固，鑄件厚大部一般應置于澆注位置的上方，便于設置補縮胃口。精密鑄造澆注位置應有利于型芯的定位、支撐和排氣，盡量避免吊芯、懸臂芯。　　雖然我國的鑄造產業發展處在一個比較困難的時期，但是，從長遠的角度來看，我國的精密鑄造產業發展還是有一定的希望，市場需求已經慢慢的開始回暖，而且加國鑄造產業發展擁有的雄厚實力，相信我國的鑄造產業產業一定會取得喜人的成績。　　不銹鋼精密鑄造的合金收縮率和在不銹鋼精密鑄造的中其鑄件的變形，其普通的熔模鑄件的尺寸精度雖然比較高，但是要想達到一致性還需要進行。不銹鋼精密鑄造的鑄件尺寸以及表面的要比其他的鑄造要高，且要比其他的鑄造復雜，產品在使用的中耐高溫且不易于進行加工的鑄件，產品都是可以直接采用熔模精密鑄造鑄得。

00Cr25Ni7Mo3WCuNTB搖桿精密鑄造件

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　　不過，我們也可以根據產品需要，對其進行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類，則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。兩種如下：拋射除銹：是利用拋丸機的葉輪片高速，將磨料分散合金鑄鋼件表面，磨料高速飛出，沖擊和合金鑄鋼件表面，從而除去合金精密鑄件表面的銹蝕和氧化皮等。　　析出硬化處理：主要是為度而伸長率并不因而發生激烈的改變。精密鑄件的合格：鑄件表面沒有粘砂氧化皮、飛邊以及鑄瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的話，那么深度不能大于2mm。如果是在非加工面上的話，則深度不能超過1mm。

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