智能鍋爐磷酸鹽自動加藥設備設備構(gòu)造：
由溶藥箱、熟化箱、儲液箱組成的三箱裝置:帶有加固件和支架用于與其它裝置相連,由優(yōu)質(zhì)工程塑料制成,也可選用不銹鋼材質(zhì)。
干粉進料裝置：帶有進料口加熱器、缺料報警傳感器和有端蓋的漏斗,由三相變速電機驅(qū)動。
潤濕裝置：帶有潤濕漏斗、流量計和相關連接附件，用于稀釋和潤濕粉劑。
電動攪拌器,可選購第三個攪拌器用于儲液箱。
控制柜：用于整個系統(tǒng)的全自動控制。
智能鍋爐磷酸鹽自動加藥設備
主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。 加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設備。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套設備。
磷酸鹽加藥裝置只要是用于電廠的給水，爐水，循環(huán)水，廢水處理，也可以用于我們石油行業(yè)，化工行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，供水系統(tǒng)等行業(yè)。
智能鍋爐磷酸鹽自動加藥設備
注意事項：
1、為了使藥性充分發(fā)揮作用， 向爐內(nèi)加藥要均勻， 每班可分為二三次進行， 避免一次性加藥， 更不要在鍋爐排污前 加藥。加藥裝置設在給水設備之前， 以免承受給水設備 出口的壓力。但加藥裝置必須符合受壓部件的有關要求。
2、加藥后，要保持鍋水堿度在 10~2Ommol/L，pH 值在10~12 范圍內(nèi)。
3、凡是通過給水往鍋爐內(nèi)加藥時， 只能在元省煤器或者省 煤器出口給水的溫度不超過 70~80°C 時采用。對省煤器出口 溫度超過 70~80 °C 的鍋爐， 藥劑應直接加入鍋筒或省煤器出口的給水管道中， 以防止水在省煤器中受熱后結(jié)垢。
4、在初次加藥后， 鍋爐升壓時，如果發(fā)現(xiàn)泡沫較多， 可以通過少量排污來減少， 待正常供汽后， 泡沫就會逐漸消失。
5、鍋爐不要經(jīng)常處于高水位運行， 防止蒸汽帶水時夾帶藥液。
6、嚴格執(zhí)行排污制度， 堅持每個班都排污， 防止大量水渣沉積， 生成二次水垢。排污量的控制要掌握既經(jīng)濟又合理 的原則， 即在保證除掉鍋筒底部泥渣的前提下， 盡量減少排 污量， 以免損失過多熱量。
7、對有舊水垢的鍋爐， 在*次加藥前將舊水垢*清除， 或者在加藥后每月開爐檢查一次， 把脫落的舊水垢 掏凈以免堵塞管道。以后再根據(jù)舊水垢脫落和鍋爐運行情況， 逐漸延長檢查間隔時間。
磷酸鹽加藥裝置在以除鹽水作為補給水的高參數(shù)，大容量汽包鍋爐中，既使爐水中保持合適的PH值，又防止產(chǎn)生游離NaOH，兼有防腐防垢功能，這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的目的，在保證爐水PH，PO3-符合部頒標準前提下又使爐水中無游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實現(xiàn)的。
