益陽市飲用水消毒設備客戶實拍保障
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機泵切換
機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。
（1）正常協換
對于有備用機泵，為避免備用機泵*停用發生軸的彎曲、變形等現象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養與檢修，均需要定期進行泵的切換。
正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：
按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統的壓力流量基本保持不變的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關小機泵的出口閥，直到Z后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養，使之處于完好備用狀態。
（2）緊急切換
當機泵運行過程中，如發生以下情況之一時，均應采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內有嚴重的破裂聲響時。發生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。
緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。聯系維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態。
正確使用加藥設備
為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，應注意做到以下幾點。
保證各設備的運行完好，各藥劑的充足；
定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；
充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準；
定期檢驗原污水水質，保證投藥量適應水質變化和出水要求；
交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；
經常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統正常運行；
出現斷流現象時，應盡快檢查維修。
*低運行液位
功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機冷卻系統對泵進行冷卻，若不選冷卻系統，是由泵送介質直接冷卻電機。兩種不同的冷卻方式對應的*低液位不同，直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統的方式。
在廠家提供的安裝條件圖中，用實心三角“▼”和空心三角“▽”來進行區分，其中“▼”表示帶冷卻系統，“▽”表示不帶冷卻系統。
在上面案例的安裝條件圖中，帶冷卻系統時，***低液位距離耦合裝置底部為570mm，不帶冷卻系統時，距離為785mm。即有冷卻系統時**液位可以低出215mm。
平面開孔與定位
潛水泵耦合式安裝時，平面的開孔需考慮潛水泵的*小安裝尺寸。案例中A向視圖表示了水泵的*小安裝孔的大小尺寸，1000×700mm。
在進行定位時，安裝導桿的池邊是基準線。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導桿來完成的，導桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進行定位時，也需以池邊為基準線進行。按上面案例，應先確定距離池邊253mm的螺栓孔位置，再通過螺栓孔的間距350mm來確定另外兩個螺栓孔的位置。
*終在圖紙中體現的*重要的尺寸為：頂部平面開孔的位置與大小，以及底部的預埋地腳螺絲的位置與規格（一般采用預留孔進行后澆混凝土的設計）。
頂部的導桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。
電氣保護措施
由于潛污泵為潛水運行，可能會出現漏水等情況而損壞水泵，需要進行預防。以某潛污泵廠家為例，采用的措施有：7.5kw以下的泵設有電機繞組過熱保護元件和漏水探頭；11kw及以上的泵設有電機繞組過熱保護元件、浮子開關、漏水探頭；30kw及以上的泵在電機上端蓋內增設漏水探頭等。
其中過熱保護元件是置于電機定子繞組內，不正常運行狀況下，繞組穩定達到過熱保護原件的設定值時，通過電柜過熱保護裝置停止電機。
漏水探頭用作漏水檢測，電機側進水后通過電控柜報警并停機。浮子開關用作檢測電機側機械密封是否失效，電機腔是否進水，探測到進水后通過電控柜報警并停機。
在潛污泵的電氣安裝中，需要根據選型條件及廠家反饋的電氣要求進行電控柜的設計，從而達到保護**。
性能比較
不同的曝氣風機有著不同的適用范圍，羅茨風機、多級離心風機和單級高速離心風機各自的流量范圍也有較大的差異，羅茨風機在小流量范圍，多級離心中流量范圍，單級高速離心風機在高流量范圍。羅茨風機：1~100m3/min;多級離心風機：20~400m3/min;單級高速離心風機：40~1000m3/min。
1．問：厭氧消化產生的甲烷不知如何處置？如何利用？
答：可利用的途徑很多，如作燃料、發電等，但如利用的話安全方面的要求很高，投資費用也高，所以國內外一般都燃燒后排放，如AF、IC等厭氧處理裝置產生的甲烷都用火炬自動點火燃燒。還可用于沼氣鼓風機，這是很好的利用途徑，這類鼓風機可分別以電和沼氣作動力。
2．問：本工藝采用淹沒式生物膜。考慮到外加碳源要增加勞動量，也不經濟，降低溶解氧，氨氮效果去除也還好，出水硝酸鹽11mg/L，但是亞硝酸鹽很高。請教：在C/N較低的情況下能否提高脫氮效果？
答：可采用短程反硝化，因為短程反硝化是直接將亞硝酸氮反硝化為氮氣，可大大節省能耗，只是因為亞硝酸氮是不穩定的，很難積累，既然出水亞硝酸氮這樣高為何不試試呢？如果能實現，要外加碳源也是很合算的。
3．問：養豬廢水，進水：COD1500，氨氮500，TP60，堿度3000，硝氮與亞硝氮儀器檢不出，肯定值很低。出水：氨氮120，COD700，但是硝氮高達1200，亞硝氮250。 SRT：1天請問這種情況正常嗎？這么高的硝氮那來的？如何解釋？
答：如果數據測定正確的話，只有一個解釋，即總氮大大高于氨氮的情況下，含氮有機物不斷氨化，氨氮不斷硝化，而此時處理系統都處于好氧條件下，硝酸氮不能反硝化而大量積累，此情況下如果處理時間增加，出水氨氮可下降，出水硝氮還會增加。
4．問：我調試一食品廢水，UASB產生顆粒污泥前，原水COD2000-3000，出水一直750左右。這段時間大約50天。這段時間跑少量絮泥。之后廢水濃度達到4000-5000，減少了處理水量，一直保持出水小于1000。之后開始加大處理量。跑泥更嚴重了，產泥量很大，三相分離器也不好。達到設計處理量一半時，公司要求我快速提高水量，因好氧較大。加快水量過程中，產氣量不斷減少，出水1100-1500。于十五天后接近設計流量，但與甲方合作不好，未能取樣驗收。之后甲方產量減少，但水質濃度變化大3000-5500，調小流量后，產氣量開始略增，但顆粒污泥隨水大量流出，非氣泡帶出為主，即使不進水，也會有較大量污泥飄起，始終不下沉。這種現象已有十余天了，請問是怎么回事？
答：可能是負荷太大，使酸性發酵過程延長，造成堿性發酵過程不*。對于進水負荷不穩定的處理裝置，污水預酸化后再進UASB裝置，這樣才能提高pH，更好地保證處理效果。
