水解逆轉膠原蛋白高速乳化膠體磨基本介紹

ZKE乳化膠體磨采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過分散剪切。

水解逆轉膠原蛋白乳化膠體磨性能特點

主要步驟如下:
(1)通過基因工程的方法將含有特定膠原蛋白基因的載體在細胞中表達所述膠原蛋白分子，而后分離純化；從動物組織中提取分離得到膠原蛋白。
 

(2)采用現有技術中通過細菌發酵，或者動物組織提取分離得到的糖胺聚糖，對糖胺聚糖分別進行醛基和酰肼化衍生。
 

(3)將步驟(a)和步驟(b)所制得的膠原蛋白與糖胺聚糖(配比為1:1到100:I (W/W)，優選的配比為30:1或35:1)進行交聯，將糖胺聚糖醛基化衍生物和酰肼化衍生物爾比5:1~1:5的比例混合(優選的比例為1:1)，攪拌4~8小時(優選的攪拌時間為6小時)，使其具有與膠原蛋白共價鍵合實現交聯反應的能力，由醛基衍生化產物和膠原蛋白肽鏈上的氨基NH2進行共價鍵合形成亞胺，進而通過加入糖胺聚糖酰肼化產物實現原位聚合包埋膠原蛋白分子。此交聯為羥基與醛基以及氨基與醛基形成的水解可逆的交聯反應，實現原位聚合包埋膠原蛋白分子。
 

(4)將水相溶液(糖胺聚糖水溶液)與有機相溶液(含有交聯劑的活性酯)按照1:14~1:56 (V/V)混合，渦旋至兩相混合*澄清狀，隨后加入可逆交聯劑酰肼類化合物(ADH)或碳化二亞胺(EDC)或二乙烯基砜(DVS)，交聯劑的用量為透明質酸結構單元上羧基的物質的量的0.5~15倍，混合后的溶液在磁力攪拌條件下進行交聯反應，即可得到膠原蛋白水凝膠。
糖胺聚糖包括但不限于以下材料:透明質酸、硫酸軟骨素、硫酸皮膚素、硫酸乙酰肝素、肝素、硫酸角質素。膠原蛋白包括但不限于以下材料:間隙膠原I一III型，基膜膠原IV-VII型，軟骨膠原。
 

膠原蛋白水凝膠產品，集膠原蛋白與糖胺聚糖對創傷修復的*性于一身:既保留了對水分的強烈親和力，又彌補了單獨膠原蛋白的力學性能和可塑性，即使含水也能與創面緊密貼合，不會快速被酶水解；膠原蛋白在包埋過程中不會發生變性和分解；不僅適用于大塊凝膠和非光敏性蛋白，對一般水凝膠與膠原蛋白都適用；可調控降解速率。

太倉中新寶高速乳化膠體磨

設計上的突出優點在于：

1、轉速可達14000轉，相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、KZ2000/5中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到低。

 改性白炭黑研磨分散機是由膠體磨、乳化分散機組合而成的高科技產品。

級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。

水解逆轉膠原蛋白高速乳化膠體磨技術參數

技術參數：