烏魯木齊食品污泥余熱干化機
污泥干化
箱體污泥烘干機：用戶使用非常簡單，可以使用叉車供料，只需要將污泥倒入污泥烘干機配套的箱式料斗中去，開機啟動設備，污泥低溫干化機廠家，設備即可自動將料斗內的污泥自動烘干，不需要人工干預，將工人的勞動強度降低到了極點。含水污泥由80%初始含水率干至20%左右。污泥箱式烘干機采用的是清潔能源電能，烘干時對環境沒有污染，真正做到*，無需---。針對污泥的特點，其配件做了相應的防腐處理。采用親水鋁箔翅片、觸摸屏控制器，加厚銅管、加厚噴涂鈑金，防腐不銹鋼。烘干后的污泥干燥均勻，360度*干燥。在目前化工行業的應用來看，其烘干和防腐表現相當不錯。非常適合中小企業。
工業污泥干化機的四個階段:
1、預熱階段：污泥干化機剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。
2、恒速階段：隨著熱量繼續傳遞，使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發后，污泥干化機物料內部水分將會持續的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有^大值。
3、降速階段：由于污泥干化機物料內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與^二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
4、物料達到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥干化機物料表面干的中-央溫度將不斷上升，熱量向內部傳遞，使蒸發面移向內部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，其次，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就*結束。
適用范圍廣
污泥干化機適用多種類的污泥：含水率50%-85%的污泥均可進料，同時也不容易受其他污泥物理性質影響；不受外界環境氣候影響，適合國內外各地區場合要求。
隨著國家經濟實力的增強，國民環保意識的提高，城市污水處理行業得到迅速發展，城市污泥的產量與日俱增，污泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注。污泥的干化處理，使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。廣州西萊特污水處理烘干設備有限公司研制的泥質物料熱泵烘干系統適合于粘性較大的各種污泥干燥，可將含水85％左右的濕污泥脫水烘干成為含水10％以下的干粉。系統采用逆卡諾循環原理，簡單可靠，結構簡單，清掃容易,故障率低，連續操作，維修費用低，適用范圍廣 電鍍污泥烘干房是采用主機搭配烘干房的方式組合而成，設備安裝周期短，占地較小，操作方便，電鍍企業可根據自身場地，污泥烘干量進行定制生產。烘干房內放置物料車，經過板框壓濾機或疊螺機擠壓脫水后的污泥塊就放置到物料車內，然后將其推入到烘干房內靜置，設定主機烘干參數，啟動就可以了，主機搭配的PLC程序會自動控制完成污泥的干化，到達設定時間后，設備自動停機。
污泥干化機優點
【技術特點】
可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理；終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、生物燃料等；可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統（包括含砂量大污泥）。
節能：
采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干 化至10%，綜合電耗210kw.h；每度電可除水3.7公斤（除濕性能比1：3.7kg.H2O/kw.h）;每噸80%濕泥干化至60%,綜合電耗128kw.h.
安全：
80℃以下低溫干過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業污泥干化;系統運行安全，無隱患，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃；污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低（＜50℃＝，無需冷卻，直接儲存。
高效：
可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置（如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式化干化等）；干 化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重達80%，可節藥大量后期運輸成本；可適合83%-50%含水率污泥干化。
智能：
全自動運行，節約大量人工成本；PLC+觸屏智能控制，可實現遠傳集中控制；出料含水率可任意調節（10%-50%）。
烏魯木齊食品污泥余熱干化機
