秦皇島力拓科技有限公司主要向國內外用戶提供水溶肥生產設備、液體肥生產設備、配方(BB)肥生產設備、育秧劑生產設備、BB肥/水溶肥智能配肥機，靜態配料機、調速皮帶秤、失重秤，粉體包裝機、顆粒包裝機、液體灌裝機，混合機、尿素粉碎機、無人化后道包裝、機器人碼垛機等生產設備和技術服務。 
在十年的經驗里，我們不段創新不斷改進，做出自己品牌與服務。 
在肥料生產中，物料的性狀不同，力拓科技所研發的設備也不同，有主要針對于顆粒物料的包裝設備，有針對于粉體物料研發的粉體包裝秤。 
粉體包裝秤又根據包裝袋的規格不同，研發了幾款不同的包裝設備。 
粉體物料包裝秤功能及特點： 
粉體物料包裝秤材質為全304不銹鋼材料，包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。 粉體物料包裝秤的螺桿供料系統工作時， 供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。 
主電機為伺服電機控制，便于更好控制速度、精度的匹配。 
電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。 
氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。 
有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

自動定量包裝秤應用于工、農業自動化生產自動定量包裝，整個稱量過程由電腦控制，自動完成。具有稱量速度快；稱量精度高，省力，省人，操作簡單，維護方便的特點。適用范圍：有機肥、復合肥、BB肥、糧食、種子、化工、食品等行業；適用物料：顆粒物料、粉末物料、混合物料等。

自動定量包裝秤基本工作原理:

自動定量包裝秤進入自動運行狀態后，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。

結構:

自動定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統、除塵系統，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準確度的關鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當設備檢修或出現故障時，用于將物料封阻在儲料倉內；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨進行調整，從而保證定量包裝秤滿足計量的準確度要求和速度要求；補氣門的作用為平衡稱重時系統內的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機構、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示PLC、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統工作，使整個系統按預先設定的程序，有序工作。

隨著當代科技的迅速發展和包裝技術水平的日益提高，對物料的包裝提出了更高的要求。不僅要求速度快、精度高．而且要求自動化，甚至對包裝的形式也提出了各種不同的要求。自動定量包裝秤是力拓科技開發研制的新一代智能包裝機，適用于各種流動性較好的顆粒狀（不大于8mm），粉狀（不小于38um）物料如：肥料、化工、種子、飼料等松散物料的稱重包裝。該設備改善了工作環境，降低了勞動強度,投產以來深受到廣大用戶的歡迎。

 使用塑料編制敞口袋，插袋，夾袋、稱重、灌裝、落袋。本機以1～50kg的定量包裝為主，分無斗秤、單斗秤、雙斗秤、并聯雙斗秤4種形式，特殊規格可以定制。該設備具有結構合理，造型美觀，運行平穩，無需包裝動力，節能省電，操作方便，稱重準確的特點。

主要技術參數：