恒溫恒濕試驗(yàn)箱報(bào)價(jià)
一、技術(shù)指標(biāo)
1.溫度范圍：-40℃~+150℃
2.升降溫時(shí)間（空載）：升溫速率：1.2～1.7℃/min；
3.降溫速率：0.7～1.2℃/min；
4.溫度偏差：≤±2℃
5.溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃
6.負(fù)載特性：大重量：約80kg；
7.濕度范圍：30%～98%R·H
8.濕度誤差：±2% R.H （≥75%R.H），±3% R.H （＜75%R.H）
9.溫度控制精度：0.1℃；
10.濕度控制精度：0.1%R.H；
11.設(shè)備總裝機(jī)容量：根據(jù)所選型號(hào)而定
12.箱內(nèi)噪音：≤78dB；
13.冷卻方式：風(fēng)冷；
14.電源 380V±10V/50Hz±1%
恒溫恒濕試驗(yàn)箱報(bào)價(jià)
二、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
1.設(shè)備組成
1)結(jié)構(gòu)形式：采用豎式整體結(jié)構(gòu)，即試驗(yàn)箱體、制冷系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)、制冷機(jī)組為一整體，制冷機(jī)組位于箱體底部，電器控制操作面板安裝于試驗(yàn)箱右側(cè)，面向操作者，便于操作。
2)工作室：工作室后部為空氣調(diào)節(jié)室，前部為試驗(yàn)室大門，門上帶有觀察窗。
3)空氣調(diào)節(jié)室：空氣調(diào)節(jié)室由加熱器、加濕器，制冷蒸發(fā)器、空氣攪拌裝置等執(zhí)行器與進(jìn)出風(fēng)囗組成，室內(nèi)空氣經(jīng)組織周而復(fù)始地通過空氣調(diào)節(jié)室，從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣的作用。
4）系統(tǒng)調(diào)節(jié)室：系統(tǒng)調(diào)節(jié)室緊密連接于箱體外部，主要由電機(jī)、低溫系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
2.外殼材料：厚度1.5mm不銹鋼板，顏色：機(jī)算機(jī)灰；
3.保溫材料層
1) 厚度120mm。
2) 采用耐高溫硬質(zhì)聚胺酯發(fā)泡+超細(xì)玻璃纖維棉，保溫效果良好。
4.內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板，厚度1.5mm；
5.大門
1）單開鉸鏈門，門框兩道整體硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置；顏色：深蘭。
2）大門上安裝觀察窗；
6.觀察窗
1）可視尺寸250×350mm（寬×高）。
2）觀察窗均為鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗；
3）安裝于大門中間。
7.照明燈：大門上觀察窗外側(cè)設(shè)1支節(jié)能照明燈，獨(dú)立開關(guān)控制 ；
8.測(cè)試引線孔：1個(gè)，尺寸φ50mm，箱體左側(cè)。（可按用戶要求制作）
9.冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔；
10.溢流孔：箱體后部位置設(shè)有一溢流孔，以便于冷凝水的流出；
11.排水孔：箱體后部位置設(shè)有一排水球閥，以便試驗(yàn)后排水；
12.擱板：工作室配備2層擱板，擱板單層承重≤30Kg。為便于用戶取放夾具擱板取放采用擱條式。
13.移動(dòng)腳輪：箱體底座配置移動(dòng)腳輪，并具有固定功能，方便設(shè)備移動(dòng)。
制冷系統(tǒng)
1.制冷壓縮機(jī)
1) 壓縮機(jī)：采用法國(guó)“泰康”全封閉壓縮機(jī)。
2) 冷卻方式：風(fēng)冷；
2.制冷系統(tǒng)組成
1）制冷輔助件：恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如美國(guó)“艾默生”EMERSON壓力控制器、電磁閥、過濾器；丹麥“丹佛斯”DANFOSS手閥等。
2) 減振：在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器，同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。
3）制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。
4）能量調(diào)節(jié)措施：根據(jù)試驗(yàn)條件，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況、冷量大小，確保壓縮機(jī)工作在合適狀態(tài)，延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命；在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗。
5）低溫管路：在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。
3.工作介質(zhì)：環(huán)保制冷劑R404a；
六、溫度控制系統(tǒng)
1.溫度測(cè)量元件：采用高精度*PT100溫度傳感器進(jìn)行溫度測(cè)量。
2.加熱系統(tǒng)組成
1) 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器；
2) SSR固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)。
3.控制元件
1) 控制器：采用進(jìn)口液晶觸摸屏，溫濕度控制器?？娠@示設(shè)定參數(shù)、時(shí)間、加熱器/加濕器等工作狀態(tài)，同時(shí)具有PID參數(shù)自整定功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合加熱，加濕等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫濕度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。
2) 屏幕顯示：可顯示設(shè)定溫濕度；實(shí)測(cè)溫濕度；加熱、加濕等工作狀態(tài)、以及各種報(bào)警指示等。
3) 設(shè)定精度：
溫度：0.1℃；
濕度：0.1%R.H；
4）運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行；
5）電器元?dú)饧菏┠偷陆涣鹘佑|器、熱過載繼電器、OMRON小型繼電器、德力西斷路器等。
七、安全保護(hù)裝置
1.工作室
1）獨(dú)立式工作室超溫保護(hù)器；
2）風(fēng)機(jī)過載保護(hù)；
2.制冷系統(tǒng)
1）壓縮機(jī)超壓保護(hù)；
2) 壓縮機(jī)過載保護(hù)；
3) 壓縮機(jī)過熱保護(hù)；
4) 壓縮機(jī)排氣溫度保護(hù)；
3.電源系統(tǒng)
1）電源缺相及相序錯(cuò)誤保護(hù)；
2）斷路保護(hù)；
3）加熱器短路保護(hù)；
4.加濕系統(tǒng)
1）加濕器短路保護(hù)；
2）加濕管過熱保護(hù)；
3）加濕系統(tǒng)缺水保護(hù)
5.加熱系統(tǒng)：加熱器短路保護(hù)；
七、設(shè)備使用條件
1）保證設(shè)備正常使用性能的環(huán)境條件：環(huán)境溫度：≤25℃；（確保降溫速率及極限溫度）
2）周圍不應(yīng)有高濃度粉塵、易燃易爆氣氛存在；
3）電壓AC 380V±10V；頻率：50Hz±1%；
4）三相五線制，接地電阻≤4（Ω）；
5）地面承重及要求：場(chǎng)地地面承重要求≥350kg/㎡（針對(duì)樓上場(chǎng)地，非常重要），地面要求平整。
6）通道要求：按技術(shù)方案書中試驗(yàn)箱外形尺寸能夠通過。（非常重要）
7）滿足設(shè)備裝機(jī)容量等一切要求；
參照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2423.1-2001 （電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法）
GB/T2423.2-2001 （電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db：高溫試驗(yàn)方法）
GB/T2423.3-2006 （試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)）
