橫豎T型槽平臺鑄造廠家安裝技術(shù)人員在安裝機器及設備之前，應在基礎(chǔ)面上放置斜墊鐵，通過調(diào)整斜墊鐵的厚度，使被安裝的機器及設備，到設計的水平度和標高，并將其重量通過斜墊鐵，均勻地傳遞到基礎(chǔ)面上去，增加機器及設備在基礎(chǔ)面上的穩(wěn)定性，以減少設備的振動。

A.斜墊鐵與橫豎T型槽平臺基礎(chǔ)面之間應接觸良好。每一墊鐵組應盡量減少斜墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，厚的應放在下面，薄的且不小于2mm的放在中間，并應將各墊鐵相互用定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。

B.每一組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設備調(diào)平后，每組墊鐵均應壓緊；對高速運轉(zhuǎn)的設備，用0.05mm的塞尺檢查斜墊鐵之間，和斜墊鐵與設備底座之間的間隙時，在斜墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過斜墊鐵總長(寬)度的1/3。

C.斜墊鐵設備調(diào)平后，斜墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm；斜墊鐵組伸入設備底座底面的長度，應超過設備地腳螺栓的中。

D.采用減振墊鐵調(diào)平時，基礎(chǔ)或地坪應符合設備技術(shù)要求，在設備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差，不得超出減振斜墊鐵調(diào)整量的30~50，放置減振墊鐵的部位應平整。減振墊鐵按設備要求，可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。

下面我們說一說鑄件的縮松和縮孔的防止方法

在橫豎T型槽平臺鑄造過程中，鑄件的縮松和縮孔同裂紋一樣是不可逆轉(zhuǎn)的鑄造問題，需要從本質(zhì) 出發(fā)，在實際生產(chǎn)中做到切實地避免提高。據(jù)經(jīng)驗而得，橫豎T型槽平臺及橫豎件縮孔和縮松的防 止辦法主要從鐵液本身、鑄型條件及鑄造工藝三方面考慮。

 1.鐵液的化學成分， 就是碳、硅含量的選擇，能影響到灰橫豎及球墨橫豎的 V 石脹，對于亞共 晶灰 橫豎T型槽平臺以及球墨橫豎平臺來說，碳量增加，析出的石墨量增多，使 V 石脹變大，有 利于減少或去掉縮孔和縮松。對白口橫來說，碳量的變化對收縮值的影響較小。

2.鐵液的澆注溫度也直接影響到 V 液縮的大小，故不論對何種橫豎，都應有適宜的澆注溫度。澆 注溫度太高，將增加 橫豎T型槽平臺縮孔、縮松的趨勢。

3，再然后，鑄型剛度的大小將直接影響到橫豎T型槽平臺鑄件和球墨橫豎凝固過程中 V 型 移的大小，鑄型的剛度因造型緊實度及鑄型種類的不同而異，應根據(jù) 橫豎T型槽平臺及橫豎件的 要求及實際生產(chǎn)條件合理的選擇鑄型。對于球墨橫豎平臺及橫豎件來說，要 就強調(diào)較高的鑄型剛 度。

4.根據(jù)灰口橫豎T型槽平臺、鑄鐵級球墨橫豎平臺、鑄鐵件的凝固特點，應用均衡凝固原則來設計澆 冒口系統(tǒng)。應充分利用 橫豎T型槽平臺、橫豎件的自補縮，冒口只是補充自補縮不足的差額。

橫豎T型槽平臺又稱為T型槽平臺、T型槽平板、T型槽裝配平臺、T型槽焊接平臺、T型槽鉚焊平臺、T型槽試驗平臺、T型槽基礎(chǔ)平臺、單T型槽平臺.

橫豎T型槽平臺用途：應用于動力機械設備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準。表面帶有T形槽，可以固定機械設備。裝配平臺帶槽現(xiàn)貨鑄鐵平臺高度可調(diào)焊接平板

橫豎橫豎T型槽平臺技術(shù)要求：

1、橫豎T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等問題。

2、橫豎T型槽平臺的鑄造表面應去掉型砂且平整，涂漆牢固。

3、橫豎T型槽平臺精度等級為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、橫豎T型槽平臺應采用好細密的灰口橫豎或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、橫豎T型槽平臺平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5um。

6、橫豎T型槽平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、橫豎T型槽平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

橫豎T型槽平臺是運用然為廣泛的一種平臺，選購橫豎T型槽平臺是一份合理的建議也是非常的關(guān)鍵。同時一份合理的設計更是重中之重。只有客戶用的滿意才是對我們?nèi)淮蟮墓奈枧c肯定。為了更好的把生產(chǎn)技術(shù)和方式帶到實際的工作應用中去。好化的服務內(nèi)容和產(chǎn)品的實際使用效果是用戶選擇的參考的因素之一。

檢驗產(chǎn)品的合格性以及出廠之前的到的等級水平，這些均是需要寫在產(chǎn)品的相關(guān)信息中的。尤其是在各大商城的銷售平臺中的產(chǎn)品。每個參數(shù)都是比較重要的信息，同樣是影響銷售的業(yè)績的因素之一。在很多的廠家提供好化產(chǎn)品的同時，也會考慮到用戶的實際需求。

橫豎T型槽平臺檢驗要求共分為四部分，而且對室內(nèi)環(huán)境也有 高的要求，那么到底要做哪些方面呢？有任何技巧呢？ 檢查是確定橫豎平臺鑄件能否到設計要求的必要的工序與手段。檢查通常分為下列幾類：

1、看外觀：表面問題檢查 目測法、磁粉檢查、透檢查。

2、檢驗棒：T型槽平臺試驗棒檢查橫豎石墨形狀與結(jié)構(gòu)的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度 渦流法。

3、平臺內(nèi)部：內(nèi)部問題檢查射線照相法、熒光顯示法、法。

4、平臺密度：壓力檢查法檢查鑄件滲漏、組織致密程度 從鑄造工藝流程而言，橫豎T型槽平臺鑄造冷紋的形成是不可逆轉(zhuǎn)的，所以防患未然是關(guān)鍵，需要按如上 因素進行澆鑄前的檢驗，從根本上減少甚至杜絕冷紋對產(chǎn)品的影響，從設計工序開始就妥善進行，從而提 高產(chǎn)品性能。裝配平臺帶槽現(xiàn)貨鑄鐵平臺高度可調(diào)焊接平板

橫豎T型槽平臺 按照國家標準生產(chǎn)，材質(zhì)選用強度橫豎，精度穩(wěn)定且堅固耐用。T型槽平臺是一種表面帶有T型槽用于裝配，調(diào)試機械設備的橫豎平臺量具。橫豎T型槽平臺廣泛應用于動力機械設備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準。T型槽平臺用于焊接工作時又稱T型槽焊接平臺，用于產(chǎn)品或設備裝配時又稱T型槽裝配平臺，用于電機或振動機械試驗時又稱為T型槽試驗平臺或電機試驗平臺，T型槽平臺用于為機床配套時又稱機床平臺或機床工作臺，總之，T型槽平臺用途非常廣泛，表面帶有T形槽，可以固定機械設備。