無(wú)動(dòng)力農(nóng)村生活污水處理裝置?
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傳統(tǒng)活性污泥法是應(yīng)用早的工藝，它去除有機(jī)物的效率很高，近20年來(lái)，水體富營(yíng)養(yǎng)化的危害越來(lái)越嚴(yán)重，去除氮、磷列入了污水處理的目標(biāo)，于是出現(xiàn)了活性污泥法的改進(jìn)型AO工藝和AAO工藝。AO工藝有兩種，一種是用于除磷的厭氧—好氧工藝，一種是用于脫氮的缺氧—好氧工藝;AAO工藝則是既脫氮又除磷的工藝。
1、AAO工藝原理及過(guò)程
A-A-O生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。在該工藝流程內(nèi)，BOD、SS和以各種形式存在的氮和磷將一并被去除。該系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌組成，專性厭氧和一般專性好氧菌群均基本被工藝過(guò)程所淘汰。在好氧段，硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及由有機(jī)氮氨化成的氨氮，通過(guò)生物硝化作用，轉(zhuǎn)化成硝酸鹽;在缺氧段，反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過(guò)生物反硝化作用，轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氪髿庵校瑥亩_(dá)到脫氮的目的;在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物;而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過(guò)剩余污泥的排放，將磷去除。
在以上三類細(xì)菌均具有去除BOD的作用，但BOD的去除實(shí)際上以反硝化細(xì)菌為主。以上各種物質(zhì)去除過(guò)程 可直觀地用圖所示的工藝特性曲線表示。污水進(jìn)入曝氣池以后，隨著聚磷菌的吸收、反硝化菌的利用及好氧段好氧生物分解，BOD濃度逐漸降低。在厭氧段，由于聚磷菌釋放磷，TP濃度逐漸升高，至缺氧段升至zui高。在缺氧段，一般認(rèn)為聚磷菌既不吸收磷，也不釋放磷，TP保持穩(wěn)定。在好氧段，由于聚磷菌的吸收，TP迅速降低。在厭氧段和缺氧段，氨氮濃度穩(wěn)中有降，至好氧段，隨著硝化的進(jìn)行，氨氮逐漸降低。在缺氧段，NO3-N瞬間升高，主要是由于內(nèi)回流帶入大量的NO3-N，但隨著反硝化的進(jìn)行，硝酸鹽濃度迅速降低。在好氧段，隨著硝化的進(jìn)行，NO3-N濃度逐漸升高。
2、AAO工藝參數(shù)和影響因素
A-A-O生物脫氮除磷的功能是有機(jī)物去除、脫氮、除磷三種功能的綜合，因而其工藝參數(shù)應(yīng)同時(shí)滿足各種功能的要求。如能有效去除脫氮或除磷，一般也能同時(shí)高效地去除BOD，但除磷和脫氮往往是相互矛盾的，具體體現(xiàn)在某些參數(shù)上，使這些參數(shù)只能局限在某一狹窄的范圍內(nèi)，這是A-A-O系統(tǒng)工藝控制較為復(fù)雜的主要原因。
1)F/M和SRT
*的生物硝化，是高效生物脫氮的前提，因而F/M越低SRT越高，脫氮效率越高，而生除磷則要求高F/M低SRT。A-A-O生物脫氮除磷是運(yùn)行較靈活的一種工藝，可以以脫氮為重點(diǎn)，也可以以除磷為重點(diǎn)，當(dāng)然也可以二者兼顧。如果既要求一定的脫氮效果，也要求一定的除磷效果，F(xiàn)/M一般控制在0.1～0.18kgBOD5/(kgMLVSS?d)，SRT一般應(yīng)控制在8～15天。
2)水力停留時(shí)間
水力停留時(shí)間與進(jìn)水濃度、溫度等因素有關(guān)。厭氧段水力停留時(shí)間一般在1～2小時(shí)范圍;缺氧段水力停留時(shí)間1.5～2小時(shí);好氧段水力停留時(shí)間一般應(yīng)在6小時(shí)。
3)內(nèi)回流與外回流
內(nèi)回流比r一般在200～500%之間，具體取決于進(jìn)水TKN濃度，以及所要求脫氮效率，一般認(rèn)為，300～500%時(shí)脫氮效率*。外回流比R一般在50～的范圍內(nèi)，在保證二沉池不發(fā)生反硝化及二次釋放磷的前提下，應(yīng)使R降至低，以免將大多的NO3-N帶回厭氧段，干擾磷的釋放，降低除磷效率。
4)溶解氧DO
厭氧段DO應(yīng)控制在0.2mg/l以下，缺氧段DO應(yīng)控制在0.5mg/l以下，而好氧段DO應(yīng)控制在2～3mg/l之間。
5)COD/TKN與COD/TP
對(duì)于生物脫氮來(lái)說(shuō)，COD/TKN應(yīng)大于4.0，而生物除磷則要求COD/TP大于20。如果不能滿足上述要求，應(yīng)向污水中投加有機(jī)物。為了提高COD/TKN值，宜投加甲醇做營(yíng)養(yǎng)源，為了提高COD/TP值，宜投加乙酸等低級(jí)脂肪酸。
無(wú)動(dòng)力農(nóng)村生活污水處理裝置?現(xiàn)有的含重金屬電鍍廢水的處理方法
目前，對(duì)于含重金屬的電鍍廢水的處理有很多種方法，例如化學(xué)沉淀法、離子交換法、蒸發(fā)濃縮法 、吸附法、膜分離法、生物法等，但是這些方法各有其優(yōu)勢(shì)以及不足之處。
1 化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法簡(jiǎn)便、高效、適 應(yīng) 性 強(qiáng) ，典型的就是中和法，即通過(guò)堿性試劑的添加，使廢水中的重金屬形成氫氧化物沉淀，再通過(guò)固液分離的方法去除沉淀物。
對(duì)于多數(shù)陽(yáng)離子型的重金屬，當(dāng)廢液 pH 調(diào) 節(jié) 到 1 0 以上時(shí)，重金屬才能被較*地脫除。
在實(shí)際的操作過(guò)程中，單純地通過(guò)加堿調(diào)節(jié) pH使重金屬離子沉淀，其形成的固體不溶物顆粒往往呈現(xiàn)膠體狀、粒度很細(xì)小，不容易沉降，雖然常常添加聚丙烯酰胺類有機(jī)絮凝劑(PAM) ，但是要實(shí)現(xiàn)*的固液分離仍會(huì)較為困難 。
常見(jiàn)選用石灰類堿性試劑，主要是由于石灰價(jià)格低廉，沉淀顆粒較粗大，過(guò)濾性較好，且處理后水中鹽度較低，但是其渣量卻很大;
隨著環(huán)保要求更嚴(yán)格以及全流程系統(tǒng)監(jiān)控觀念的推廣，近年來(lái)大多廠家都改用氫氧化鈉作沉淀劑，渣量顯著減少，但是由于鈉離子易溶于水，不容易形成結(jié)實(shí)大顆粒沉淀物脫除，因此凈化后的水中鹽度較高，限制了凈化水的高級(jí)別回用。
為了改進(jìn)重金屬離子乃至相關(guān)其他有毒有害成分的脫除效果，常伴隨添加無(wú)機(jī)絮凝劑如聚鋁 、聚鐵等，以通過(guò)高價(jià)態(tài)鋁、鐵離子的水解形成的 膠 體 粒 子 發(fā) 達(dá) 的 表 面 吸 附 能 力 ，增強(qiáng)脫除效果 ，此法也被稱為混凝法 ，即將化學(xué)沉淀和膠體表面吸附等多種化學(xué)作用交織在一起使用的凈化方法。
近年來(lái)出現(xiàn)的一類新型水處理試劑—— 生物制劑 ，利用其中的鐵組分、微生物組分一起，在調(diào)高PH 的情況下，實(shí)現(xiàn)鐵的水解及微生物組分功能團(tuán)的組合吸附、沉 淀 ，從而更高效地脫除水中的重金屬等有毒元素 ，該法也可歸類到混凝法中。
此外也有采用硫化物沉淀法，由于硫化物的溶度積常數(shù)往往更低，形成的硫化沉淀物比氫氧化物更難溶于水，故其對(duì)水中可溶性重金屬離子的固化能力更強(qiáng)，但是其膠體粒度更細(xì)小、穩(wěn)定性也更好 ，使 得 PAM助凝固液分離效果更難，直接導(dǎo)致其處理費(fèi)用偏高，而且硫化試劑的保管和添加過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生劇毒硫化氫氣體，以及沉淀出的硫化物后續(xù)處理困難，所以在實(shí)際選用上一定要慎重。
