產(chǎn)品詳情：
中壓低噪音離心風機產(chǎn)品整機造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便。具有噪音低，效率高，功率范圍廣，安全性能高、防護絕緣等級強、運行穩(wěn)定等特點。廣泛適用于塑料機械、印刷機械、干燥機械、直流電機、空調(diào)凈化工程等的通風和冷卻，用途較為廣泛。
中壓低噪音離心風機產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)鋁合金精心澆鑄而成，風機具有結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、氣密性高、運行穩(wěn)定的特點；廣泛適用于工業(yè)鍋爐、冶練、塑料制品機械及它行業(yè)設(shè)備鼓負使用。特別是不銹鋼燃油、燃氣爐灶的理想配套產(chǎn)品，用電節(jié)約、價格合理，符合安全、環(huán)保要求，而又具有中壓鼓風機的所有良好性能，是現(xiàn)時油改氣爐灶的更佳配件。
中壓鼓風機大風量、低噪音、輕量化，采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的；全閉外扇形型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，適合長時間使用；特殊葉片設(shè)計，壓力大、風量大、噪音低、壽命長，特殊風量調(diào)節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易。
中壓鼓風機功率
1、CX中壓鼓風機功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、5KW；2、TB中壓鼓風機功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW；3、HTB透浦多段式鼓風機功率分為：0.3KW 0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW
中壓鼓風機工作原理
氣體由吸氣口吸入，當它進入側(cè)通道以后，旋轉(zhuǎn)葉輪在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度，同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲排泵體。
中壓鼓風機結(jié)構(gòu)特點
1、風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。
2、風機葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。
4、風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機，風機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其實鍋爐引風機，本風機結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。
中壓鼓風機用途范圍應(yīng)用范圍
1、吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解；2、吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳動輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。3、廣泛應(yīng)用于復合膜、包裝膜、紡織品、服裝袋等各個領(lǐng)域的吹膜設(shè)備、燃燒機、塑料壓出機、集塵機、環(huán)境機械、熱風發(fā)生器、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風等等。因此，應(yīng)根據(jù)自己的產(chǎn)品用途和型號來選購、訂做適合的吹膜機
中壓鼓風機的使用和保養(yǎng)
1、風機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風。2、風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。3、風機工作時，應(yīng)避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。5、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。6、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。7、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
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