一、高溫硫化烘箱結構特點：
1.烘箱外殼采用優質鋼板表面烘漆，工作室采用不銹鋼板，室內設有2臺小車工位。左側為風道，側面上面出風，下面回風的循環方式。中間層充填超細玻璃棉隔熱。工作室與箱門連接處裝有耐熱硅橡膠密封圈以及耐火棉密封，以保證工作室與箱門之間密封。烘箱電源開關、排風機開關、熱風機開關、溫度控制器、超溫報警7器等操作件均集中于箱體前面的控制面板上。
2.箱內加熱恒溫系統主要由裝有離心式葉輪的德國優質電動機、電加熱器、合適的風道結構和控溫儀組成。當接通烘箱電源時，電動機即應同時運轉，直接將位于箱內側面的電加熱器產生的熱量通過風道向上排出，經過工作室內干燥物品再吸入風機，以此不斷循環，從而使工作室內溫度達到均勻。
3.熱風機的風量調節器能通過開啟風門調節旋鈕，調節箱內進去空氣量。
二、高溫硫化烘箱技術參數：
1.工作室的溫度可觀測，溫度范圍為RT+20℃~+250℃
2.工作時間=升溫時間+烘烤時間, 升溫時間和恒溫烘烤時間可設定并觀測，設定精度1分鐘
3.溫度波動度：≤±0.5℃（空載）
4.溫度均勻度：≤5.0℃（空載）
5.溫度偏差：≤±2.0℃（空載）
6.升溫能力:常溫℃~+250℃≥10℃/min（全程平均;空載）
7.箱體上控制儀表可同時對程序的時間和溫度進行控制
8.箱內安置11個溫度監測傳感器，分布在工作室的四周
9.烘箱排風系統配有7個排氣孔
10.烘箱外側連接熱風機，烘箱電源啟動時，熱風機同步啟動
11.烘箱正常運行中，恒溫靠儀表PID控制，不涉及排放氣工作
12.烘箱設定時間試驗完成后自動排廢氣
三、硫化烘箱加熱及空氣調節系統：
1.工作原理：強制通風內循環，平衡調溫法：
即中央控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正后與溫
度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加
熱器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱和熱散失達到一種動態平衡，終達到恒溫目的。
2.空氣循環裝置：離心風機驅動。
3.空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅動控制。
4.風力恒溫系統；風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統部分循環系統采用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于型號側面循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫棉的保溫性，使箱內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在的時間內內將室溫加至設定度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置。用低噪音風機排風，循環控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱，在硫化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。
四、硫化烘箱安全保護系統：
1.本設備滿足國家電工安全標準，布線規范，各接線埠均有明確標況，無裸露。
2.工作室與各電源絕緣，電阻大于2MΩ，無積存靜電。
3.完善的安全保護功能（如下），報警時自動關閉老化房電源。
① 可靠的接地保護裝置
② 漏電/斷路保護
③ 加熱器短路保護
④ 電機超載保護
⑤ 超溫聲光報警
⑥ 超溫保護
4.三級超溫報警機制
① 烘箱內部超過設定溫度時，超溫指示紅燈亮起并伴有蜂鳴聲，設備自動調節降溫到設定溫度
② 烘箱內部溫度超過超溫設定時，三色的黃燈亮起并發出警報聲，＞65db設備自動切斷加熱電源，排氣管離心風機自動啟動降溫
③ 烘箱內部溫度超過極限設定溫度時，報警亮起并發出警報聲，＞85db，設備自動切斷所有電源 ，溫度傳感器繼續記錄烘箱內部溫度
5.開門保護機制
① 烘烤結束后，烘箱內溫度降至設定溫度才能打開門
② 烘烤過程中和結束后，未到達設定溫度，烘箱大門自動鎖死，無法開啟
五、硫化烘箱安裝要求：
1.地面平整（防滑瓷磚地面或其他平整地面）。
2.設備電源按設備文件要求安裝到烘箱電控箱內。
3.設備頂部無需安裝感溫探頭以防止設備在運行時噴水。
4.安裝走道通暢，以方便安裝時運貨順利進行。
5.安裝地點： 廠房內
6.海拔高度: ≤1000 米
7.環境溫度: -10℃～+45℃
8.相對濕度: 30%~85%
9.大氣壓： 86～106Kpa。
10.日平均溫差： 25℃
11.平均相對濕度： 51%（25 攝氏度度時），夏季平均相對濕度值72%
12.其他條件：
（1）無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。
（2）周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流動時，氣流不應直接吹到房體上。
（3）周圍無強烈電磁場影響，無高濃度粉塵及腐蝕性物質，場地通風良好。
