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五軸聯動加工中心西門子系統電源模塊壞,故障分析;數控加工類故障
1.加工尺寸或精度誤差過大:
誤差故障的現象較多,在各種設備上出現時的表現不一。如數控車床在直徑方向出現時大時小的現象較多。在加工中心上垂直軸出現誤差的情況較多,常見的是尺寸向下逐漸增大,但也有尺寸向上增大的現象,在水平軸上也經常會有一些較小誤差的故障出現,有些經常變化,時好時壞使零件的尺寸難以控制。造成數控機床中誤差故障但又無報警的情況,主要有幾種情況:
1機床幾何誤差太大,機床機械精度達不到要求。
2機床的數控系統較簡單,在系統中對誤差沒有設置檢測,因此在機床出現故障時不能有報警顯示。
3機床中出現的誤差情況不在設計時預測的范圍內,因此當出現誤差時檢測不到,
由于大多數的數控機床使用的是半閉環系統,因此不能檢測到機床的實際位置。
4絲杠與電機的聯軸器結構對故障發生的頻率和可能性不同,出現故障后現象也不同,有些尺寸只會向負方向增加,但有些正負方向變化的可能彈性聯接的基本上是負向增加的多,而中間使用鍵聯接的兩種故障均會發生。
5機床的電氣系統中回零不當,回零點不能保證一致,該種故障出現的誤差一般較小。除了一般的因減速開關不良造成故障外,回零時的減速距離太短也會使零點偏離。在有些系統中的監控頁面中有“刪格量”一項,記錄并經常核對可及時發現問題。
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