氟利昂液位計系列,可廣泛使用在石油、化工、紡織、輕工、醫療、城建、熱電、冶金、國防等工業中,用于各種塔、罐、槽、箱、球罐等容器,發電行業高低加熱器、除氧器、水箱、酸、堿、鹽罐上液面位置的指示,該液位計由于介質置于密閉系統,顯示部份與介質*隔離為石油化工裝置中的易燃、易爆介質和其它工業有毒、劇毒介質的液位指示提供了安全可靠的檢測儀表,該液位計可實現遠距離液位越位報警與控制,配上信號變送器,可將液位轉換成4-20mA標準直流信號輸出,進入二次儀表或計算機系統,實現遠距離顯示、檢測、報警、記錄與控制。
特點:
XT-UHZ型磁性浮子液位計適合容器內液體介質的液位、界位測量,除現場指示,還可配遠傳變送器、報警開關、控制開關,檢測功能齊全,該液位計指示清晰、直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度,測量范圍大,不受貯槽高度限制、耐腐蝕、結構簡單、安裝方便、維護費用低。
調查,目前磁翻板液位計儀表中的隔熱保溫類型及特點如下:
類型一、采用真空夾套隔熱保溫方式
特點:真空夾套的保溫原理與家用保溫瓶的保溫原理相同,主體管外部夾套內抽真空以隔絕熱力傳遞和對流,因此能夠在室外夜間溫度降低的時候起到一定的保溫作用,防止被檢測的液體溫度過低而凍結。它不需要任何蒸汽或冷水、熱水媒介。
缺點:為了保證真空夾套的真空狀態,需要定期檢測,對真空值上升的,需要重新抽取真空,保證真空夾套的真空度。
類型二、電伴熱保溫方式
特點:電伴熱是指用電能補充液體介質在使用過程中的熱損失,使其溫度維持在一定的范圍內,保證液體不會因為溫度過低而凍結。在整個控制過程中,溫度是由材料本身自動調節完成的,其控制溫度不會過高也不會過低。它具有自動調節輸出功率,因此不會因自身發熱而燒毀。它安裝簡便,運行可靠,無需經常維修,自動化水平高。且電伴熱熱源方便靈活,熱效率可達80%~90%,是熱效率的一種熱保護方式。使用時需對電伴熱帶做保溫層予以保溫,主要用于防凍、防凝和工藝保溫,為冬季的良好運行提供有力保障,電伴熱已廣泛應用于工業、民用等各個領域。
缺點:其顯著缺點是要求現場有電源,無法適用于要求防爆的工況。
類型三、采用保溫材料進行保溫
主要特點:由于磁翻板液位計是依據磁性耦合作用原理工作的,當保溫層偏厚時,位于主體管內的磁浮子不能驅使外面的磁翻片翻轉,因此在保溫時會受到保溫材料層厚度的限制。
缺點:它一般適合熱損失不大,對保溫要求不高的場合。
類型四、采用隔熱保溫夾套隔熱保溫,如通入蒸汽、熱水或冷水等
主要特點:在磁翻板液位計主體管外圍增加一個夾套,在夾套內通以蒸汽(或熱水)伴熱是一種較常見的保溫方式,其工作原理是通過蒸汽(或熱水)伴熱夾套散熱以補充液位計主體管內的液體介質的熱損失,從而保持主體管內液體的正常流動。因此適用于易凝固液體的液位測量。對于低沸點液體可通入冷水等冷媒劑,避免液體的大量汽化,以保證介質液位的穩定,使儀表正確指示出被測液位。
蒸汽夾套伴熱的缺點:、受熱源的影響和制約較大,在一些場所不容易獲得蒸汽或熱水;第二、蒸汽的散熱量不易控制,其保溫的效率始終處于一個較低的水平,而且,在冬季運行時,蒸汽伴熱管道經常會出現“跑、冒、滴、漏”現象,耗汽量和運行維修費用大。由于蒸汽溫度遠高于物料所需保持的溫度范圍,一旦調溫不當,便會造成局部溫度過熱。而且蒸汽伴管冷凝水管保溫維護不好,時有凍結使伴熱失效,而影響液位的測量。
氟利昂液位計工作原理與結構
磁性翻柱(磁翻柱)液位計是根據磁極耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地結合機械傳動的特性而開發研制的一種專門用于液位測量的裝置。在此基礎上,不斷擴大其使用范圍,延伸出多種類型的產品,在檢測液位的同時我們賦予它們更多的實用功能。
該類型的儀表都有一個容納浮球的腔體(稱為主體管或外殼),腔體通過法蘭或其他接口與容器組成一個連通器。這樣,儀表的腔體內的液面與容器內的液面是相同高度的,所以腔體內的浮球會隨著容器內液面的升降而升降;這時候我們并不能看到液位,所以我們在腔體的外面裝了一個翻柱顯示器,因為我們在制造浮球時在浮球沉入液體與浮出部分的交界處安裝了磁鋼,它與浮球隨液面升降時,它的磁性透過外殼傳遞給翻柱顯示器,推動磁翻柱翻轉180°;由于磁翻柱是有紅、白兩個半圓柱合成的圓柱體,所以翻轉180°后朝向翻柱顯示器外的會改變顏色(液面以下紅色、以上白色),兩色交界處即是液面的高度。
為了擴大它的使用范圍,還可以根據相關標準及要求增加液位變送裝置,以輸出多種電信號(如:電阻信號、電壓信號、或者電流信號)。其中,4~20mA電流信號是比較常用的一種。比如:在監測液位的同時磁控開關信號可用于對液位進行控制或報警;在翻柱液位計的基礎上增加了 4~20mA 變送傳感器,在現場監測液位的同時,將液位的變化通過變送傳感器、線纜及儀表傳到控制室,實現遠程監測和控制。
氟利昂液位計配件組裝流程:
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近,禁用鐵絲固定,否則會影響磁翻板液 位計的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據介質 情況確定;
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直,磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥,便于檢修和清洗;
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質,以免對浮子造成卡阻;
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6. 打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調試時應先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,讓介質平穩進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子,引起浮子劇列波動,影響顯示準確性),觀察磁性紅白球 翻轉是否正常,然后關閉下引管閥門,打開排污閥,讓主導管內液位下降,據此方法操 作三次,確屬正常,即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應根據介質情況,不定期清洗主導管清除雜質;
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計,需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐,以增加強度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計的安裝位置,應避開或遠離物料介質進出口處,避免物料流體局部區 域的急速變化,影響液位測量的準確性;
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條:
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質);
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管;
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上;
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設;
e) 接線盒進線孔敷設后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作,接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
氟利昂液位計選型方式:
型 號 | 編 碼 | 內 容 說 明 | |||||||||
XT-UHZ-528 | 翻柱式 | ||||||||||
XT-UHZ-526 | 翻板式 | ||||||||||
XT-UHZ-524 | 翻球式 | ||||||||||
XT-UHZ-530 | 熒光翻柱式 | ||||||||||
指示器安裝位置 | S | 標準型(無遠傳) | |||||||||
T | 上帶遠傳接線型 | ||||||||||
U | 下帶遠傳接線型 | ||||||||||
液位界面 | A | 液面測量 | |||||||||
B | 界面測量 | ||||||||||
材質 | P | 1Cr18Ni9Ti | |||||||||
F | 聚四氟乙烯襯里 | ||||||||||
V | PVC塑料(聚氯乙烯)PN0.6 | ||||||||||
壓力等級 (MPa) | 0 | PN0.6 | |||||||||
1 | PN2.5 | ||||||||||
2 | PN4.0 | ||||||||||
3 | PN6.3 | ||||||||||
4 | PN10 | ||||||||||
5 | PN16 | ||||||||||
X | 其它壓力等級 | ||||||||||
溫度 (℃) | 7 | 普通型:-10~120 | |||||||||
8 | 高溫型:120~300(帶散熱片) | ||||||||||
報警 | 0 | 無報警 | |||||||||
A | 帶上限報警 | ||||||||||
B | 帶下限報警 | ||||||||||
C | 帶上、下限報警 | ||||||||||
供電方式 | 1 | 24VDC | |||||||||
2 | 220VAC 50Hz | ||||||||||
遠傳輸出 | 0 | 無信號輸出 | |||||||||
A | 輸出4~20mADC | ||||||||||
防爆形式 | 0 | 無防爆 | |||||||||
I | 本安型(ibII BT4) | ||||||||||
B | 隔爆型(dII BT4) | ||||||||||
附件 | E | 帶蒸汽夾套(螺紋G1/2) | |||||||||
W | 防霜玻璃 | ||||||||||
LB | 配安全柵(本安型) | ||||||||||
X | 配XT-XMTA數顯儀 |