(1)由于板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由于應用上的要求需要預沖孔后進行冷彎加工生產，會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置，合理設計孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對后續(xù)冷彎成型形狀的影響;另一個突出的特點為：度結構鋼板的成型回彈現(xiàn)象較嚴重，回彈會出現(xiàn)弧邊，必須依靠過彎來修正，且過彎角比較難，需要在生產調試中進行修正。

(2)60Si2Cr板材現(xiàn)貨需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型中主要加工為彎曲變形，除產品彎曲角局部有輕減薄外，變形材料的厚度在成型中假定保持不變;在孔型設計時，要注意合理分配變形量，尤其是在道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側輥和過彎輥，對型材進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據實際情況部分軋輥，尤其注意后面幾道。
其它如使用矯直機進行矯直，變更機架間距，采用托輥，各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是，通過各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。
(3)60Si2Cr板材現(xiàn)貨輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的要，盡量反復冷彎彎曲疲勞裂紋，并適當進行和冷卻，進一步熱應力裂紋的產生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產品表面易產生裂紋，針對板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象，為了結構設計要求，建議在材料的力學設計要求的前提下截面形狀，如彎角半徑，減小冷彎角或加大截面形狀等處理也是一種行之有效的。

包括公司和本溪鋼鐵公司。位于遼寧中部工業(yè)區(qū)，東倚千山山脈，北臨遼河支流太子河，兩側千里平原，南望渤海灣。鞍山與本溪兩鋼鐵公司之間相距僅10O公里。周圍資源豐富，鐵礦的探明儲量近百億噸，其中工業(yè)儲量40多億噸，居各大基地位。現(xiàn)有鐵礦開采能力約4000萬噸左右，是大的鐵礦基地。1990年鐵礦（原礦）產量達3800多萬噸，占鐵礦石總產量的1/5以上。的主要鐵礦基地有：東鞍山、眼前山、齊大山、大孤山等鐵礦，與相距僅10～20公里，呈弧形分布。本鋼則有：南芬、歪頭山，分布在本鋼南、北，相距各25公里左右。遼寧中部煤炭資源也相當豐富，擁有本溪湖（彩屯）、紅陽（沈南）等煤礦，與鋼鐵基地距離在100公里范圍內。但因經*開采，區(qū)內煤炭不敷鋼鐵工業(yè)的需要。
鞍本鋼鐵基地經過40多年的改建、擴建，現(xiàn)仍是我國大的鋼鐵基地。1990年生鐵產量為1016.26萬噸，占的16%多，鋼產量為1008.16 萬噸，占15%以上，成品鋼材633.77萬噸，占12%。其中，歷史悠久，規(guī)模龐大，擁有鐵礦山、選礦廠、燒結車間、焦爐以及煉鐵、煉鋼、軋材等冶煉設備，鑄管、焦化、耐火材料、機修、動力、運輸?shù)雀綄偕a單位，共有職工21.7萬，能冶煉800多鋼種，軋制600多個鋼材品種。本鋼的特點是：鐵礦石儲量大、易開采、品質優(yōu)，用其冶煉鑄造生鐵，優(yōu)，低磷、低硫，被譽為“人參鐵”。