每天70噸地埋式生活污水處理設(shè)備 ?
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目前厭氧生物技術(shù)在食品、化工行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，但是在厭氧污泥中，顆粒污泥的接種、培養(yǎng)、馴化及貯存還存在許多的不足，一個(gè)新的項(xiàng)目完成后，調(diào)試厭氧工藝時(shí)，只能找類似相同行業(yè)的厭氧污泥進(jìn)行接種馴化，同時(shí)厭氧系統(tǒng)在檢修過程中，厭氧顆粒污泥的貯存、培養(yǎng)沒有一個(gè)很好的處理方法。那么下面小編就給大家解析一下污水處理厭氧工藝中顆粒污泥培養(yǎng)注意事項(xiàng)。
厭氧顆粒污泥培養(yǎng)床集成裝置，它包括主體培養(yǎng)床、攪拌裝置、自動(dòng)加藥系統(tǒng)、排氣裝置、排污裝置、恒溫系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)，人機(jī)界面等。
進(jìn)行厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)，首先要有接種污泥，可以采用顆粒污泥，厭氧絮狀污泥或好氧污泥進(jìn)行接種，馴化時(shí)需要控制的因素有：
1、溫度：溫度對于厭氧系統(tǒng)的啟動(dòng)與保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性具有重要的影響。厭氧反應(yīng)器在常溫(25℃)，中溫(33℃——41℃)和高溫(55℃)下均能順利啟動(dòng)，并形成顆粒污泥。

2、堿度：堿度對污泥顆粒化的影響表現(xiàn)在兩方面：一是對顆粒化進(jìn)程的影響；二是對顆粒污泥活性的影響。顆粒污泥培養(yǎng)床內(nèi)控制PH值在6.8-7.2之間。
3、有機(jī)負(fù)荷率和污泥負(fù)荷率：可降解的有機(jī)物為微生物提供充足的碳源和能源，是微生物增長的物質(zhì)基礎(chǔ)。在微生物關(guān)鍵性的形成階段，應(yīng)盡量避免進(jìn)水的有機(jī)負(fù)荷率劇烈變化。實(shí)驗(yàn)研究表明，由絮狀污泥作為種泥的初次啟動(dòng)時(shí)，有機(jī)負(fù)荷率在0.2——0.4 kgCOD/(kgVSS·d)和污泥負(fù)荷率在0.1——0.25kgCOD/(kgVSS·d)時(shí)，有利于顆粒污泥的形成。
4、營養(yǎng)元素和微量元素：顆粒污泥的培養(yǎng)，需要C、N、P元素來提供營養(yǎng)元素，同時(shí)，顆粒污泥的培養(yǎng)還需要鐵、鎳、鈷和錳等微量元素來進(jìn)行輔助培養(yǎng)，鐵、鎳、鈷和錳等微量元素是產(chǎn)甲烷輔酶重要的組成部分。
5、選擇壓：通常將水力負(fù)荷率和產(chǎn)氣負(fù)荷率兩者作用的總和稱為系統(tǒng)的選擇壓。選擇壓對污泥床產(chǎn)生沿水流方向的攪拌作用和水力篩選作用，是厭氧反應(yīng)器形成顆粒污泥的必要條件。
空氣中生物氣溶膠污染飲用水
污水處理和中水回用正面臨著毒性控制的風(fēng)險(xiǎn)，飲用水也是如此。美國密歇根大學(xué)拉特加德·萊斯金教授表示，在過去10年，雖然生物處理工藝，尤其是生物過濾技術(shù)在飲用水處理領(lǐng)域得到了極大普及，“但我們尚不清楚生物過濾、消毒、管道輸送等過程對自來水水質(zhì)以及人體微生物群的影響”。生物濾池中大多數(shù)微生物扮演著“正面”角色——去除進(jìn)水中的污染物，但有些微生物卻可能導(dǎo)致疾病，比如在高收入國家，水傳播感染的風(fēng)險(xiǎn)通常來自與嗜肺軍團(tuán)菌和非結(jié)核分枝桿菌等病原體的接觸。
萊斯金團(tuán)隊(duì)的研究發(fā)現(xiàn)，消毒過程中的臭氧使用、反沖洗、氯胺暴露以及自來水輸送系統(tǒng)中的消毒殘留物僅能去除水源微生物群中部分微生物，而空氣中的生物氣溶膠顆粒會(huì)被帶入飲用水中，這都會(huì)導(dǎo)致嗜肺軍團(tuán)菌等病原體在飲用水微生物群落中占比升高。病菌“水傳播”首先會(huì)影響低免疫力人群，并在他們當(dāng)中迅速擴(kuò)大。
萊斯金希望能增加對飲用水生物氣溶膠的關(guān)注，了解它們?nèi)绾斡绊懞粑牢⑸锶海刹扇∧男┐胧﹣頊p少感染風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)能維持飲用水處理達(dá)標(biāo)的目的。
每天70噸地埋式生活污水處理設(shè)備膜分離法
       膜分離技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新的分離技術(shù)，它是利用特殊制造的多孔材料以物理截留的方式去除水中一定顆粒大小的污染物。傳統(tǒng)分離膜主要包括微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜。膜分離具有占地面積小、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)，但也存在膜易受油類物質(zhì)污染，化學(xué)與熱穩(wěn)定性差等缺陷。因此，設(shè)計(jì)制備適用于油水分離的新型膜材料已經(jīng)成為目前亟待解決的問題。
       基于特殊浸潤性的油水分離膜是較新的發(fā)展方向，它根據(jù)水和油在其表面浸潤性的不同將油水混合液中的油、水分離開，其中超親水/水下超疏油膜尤其適用于乳化油廢水的處理。超親水/水下超疏油膜對油的黏附力極低，當(dāng)其接觸乳化油廢水時(shí)，水可以不斷往下滲透，而由于表面的超疏油性，使得油滴截留在表面，從而達(dá)到油水分離的目的。同時(shí)，由于膜的超疏油性，油滴無法污染膜表面，適用于水多油少的場合。Kota等將聚乙二醇二丙烯酸酯與POSS 基材料按質(zhì)量比為4∶1 混合制得濕度響應(yīng)性膜，具有超親水超疏油特性。該膜在空氣和水中均表現(xiàn)出超疏油性，在處理不同類型的油水混合物時(shí)均達(dá)到99%以上的高效分離。Cao 等將甲基丙烯酸二甲氨乙酯聚合物( PDMAEMA) 涂覆在不銹鋼網(wǎng)上，形成PDMAEMA 水凝膠涂層，制得了溫度和pH 雙重響應(yīng)性網(wǎng)膜，可通過調(diào)節(jié)溫度和pH 值實(shí)現(xiàn)油水分離。當(dāng)溫度< 55℃與pH 值< 13 時(shí)，當(dāng)膜接觸到油水混合物時(shí)，水可通過膜滲透而油被截留在膜表面。Wang等制備了聚乙二醇與Ag 納米粒子的多孔復(fù)合膜，該膜與水的接觸角趨于0°，而在水下與油滴的接觸角達(dá)到了158. 2°，呈現(xiàn)出了超親水/水下超疏油的特性; 該膜材料可同時(shí)對“水包油”與“油包水”乳液實(shí)現(xiàn)高效的油水分離，因此在含油廢水處理中的應(yīng)用前景十分廣闊。Chen 等通過溶膠凝膠作用將二氧化硅納米粒子鑲嵌到玻璃纖維膜中，由于其超親水/水下超疏油的特性同樣表現(xiàn)出了優(yōu)異的乳化油水分離效率。上述超親水/水下超疏油膜材料在乳化油廢水處理中展現(xiàn)出了很好的應(yīng)用前景，但是該類材料使用時(shí)需要膜固定裝置，無法在廢水現(xiàn)場直接進(jìn)行操作在，往往需要將廢水回收后才可進(jìn)一步進(jìn)行處理。

     磁分離法
       磁分離法是目前比較新穎的一種含油廢水處理方法，具有能耗低、分離效率高、占地面積小、過程靈活簡單、便于回收、環(huán)境污染低等優(yōu)點(diǎn)，因此具有廣闊的應(yīng)用前景。Fe3O4納米粒子制備簡單，表面可修飾性強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)磁性納米粒子的表面浸潤性，可促使磁性粒子迅速聚集到乳化油滴表面或內(nèi)部，zui終可在外界磁場的作用下高效分離乳化油滴，從而實(shí)現(xiàn)水體凈化。Zhu等制備出了核殼結(jié)構(gòu)的磁性納米粒子Fe3O4@ C，該材料具有良好的疏水親油性，能夠有效地進(jìn)行油水分離，*吸附率達(dá)到3. 8 倍。此外，F(xiàn)e3O4@ C 粒子在腐蝕環(huán)境中有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，攪拌條件下不會(huì)下沉，具有良好的循環(huán)使用性，這些優(yōu)異的性能使得它們在實(shí)際應(yīng)用過程中前景廣泛。Lead 等等通過一步法制備得到了聚乙烯吡咯烷酮修飾的Fe3O4納米粒子，同樣表現(xiàn)出了優(yōu)異的乳化油水分離效果，且水體中的富里酸對其分離效果的影響大不; 氣質(zhì)聯(lián)用儀的分析結(jié)果表明，低分子質(zhì)量烷烴( C9 ～C21) 在10min 之內(nèi)的去除率達(dá)到，當(dāng)分離時(shí)間增加到40min，超過67%的C22 ～ C25被去除。Liang 等通過共沉淀法制得油酸修飾的Fe3O4納米粒子。磁性粒子的油酸包覆量可通過油酸的添加量進(jìn)行調(diào)控，當(dāng)粒子的接觸角趨于90°時(shí)表現(xiàn)出了*異的油水分離效果，其除油率可達(dá)98%以上; 粒子經(jīng)有機(jī)溶劑洗滌后再生，經(jīng)6 次循環(huán)使用后粒子分離效率未見明顯下降。Chen 等與Lü 等將聚N - 異丙基丙烯酰胺接枝到Fe3O4@SiO2粒子表面制得溫敏感型磁性納米粒子，當(dāng)溫度低于低臨界溶解溫度( LCST， 32℃) 時(shí)，該粒子表現(xiàn)出了優(yōu)異的兩親性，從而可迅速吸附到乳化油滴表面，從而在磁場的作用下實(shí)現(xiàn)乳化油水分離; 而當(dāng)溫度超過32℃后接枝迅速蜷縮，促使磁性粒子從乳化油滴表面脫附，從而實(shí)現(xiàn)粒子的再生，該粒子在復(fù)使用7 次后依然具有良好的分離效果。