大多數煉鎂廠所使用的主要消耗性設備是煉鎂還原罐，其材質大多為ZG35Cr24Ni7SiN，由于這種材質的還原罐含

有大量貴重的鎳、鉬、鉻等元素，爐料價格昂貴，因此生產成本居高不下，為了降低生產成本，往往將廢還原罐

回收重熔，而簡單的回收重熔會造成質量極不穩定，由于煉鎂還原罐處于外部為1200℃左右的高溫氧化火焰，內

腔處于真空（10Pa）狀態下，故進行周期性生產（每爐生產周期為8—12h）很容易造成嚴重的氧化腐蝕以及熱強

性下降，即高溫狀態下的強度下降，高溫組織不穩定等，因此，作者就如何提高鎂還原罐的使用壽命，爐料和舊

罐回收重復熔煉的成分要求以及工藝作了一些研究探討。

1.爐料的佳化學成分設計
在深入掌握了還原罐的使用條件和其失效機理的基礎上，結合國內外技術資料和我國資源的實際情況進行了比較

全面地考慮，對基體金屬和添加元素的設計，根據對耐熱合金的要求，以Fe，Cr，Ni為基體金屬，Mn，Mo，Si，C

，N，Re等位可控制添加元素，其各種元素的添加量可根據常見合金元素對鋼晶粒度的影響來確定，其影響程度如

表1所示。

目前，行業內已掀起石墨烯淘金熱，日、韓、德、英等也都把石墨烯材料及產品定為未來革新產

業之一，投入巨資推動石墨烯研發和商業化應用研究陶瓷纖維（如碳化硅）具有密度小、耐高溫、熱性好、導熱

率低、熱小及耐機械震動等優點，但卻存在致命的弱點即脆性，同時在高溫下可能發生粉化現象，了其廣泛應用

當宋陽在上海立下這一志愿的時候，遠在千里之外的西安，礦業公司董事長張政也拍板做了一個重要的決定：自

己生產用于C276板材發動機的單晶渦輪葉片當路面溫度升高至相變材料相變溫度且尚未達到溫度時，相變材料開

始發生相變，吸收路面材料中的熱量，路面溫度的上升速率，使得路面溫度維持在低于高溫溫度的范圍內，或縮

短路面溫度的時間，從而避免或路面的高溫我們已經出上Monel板材切割小級別的、回轉半徑僅為φ30μm的單晶

金剛石立銑刀貴州大學的學者在DIL805A/T熱上對低碳合金鋼20CrNi2Mo進行等溫單向熱壓縮試驗，研究了該鋼在

溫度為900～1050℃、應變速率為0.001～1s-1條件下的應變補償本構方程及動態再結晶行為，為塑性變形行為和

組織控制提供理論指導

3Cr13精密耐熱鑄件

公司自行研制開發的耐熱鋼可根據不同行業的使用要求、環境和條件選用不同型號的耐熱鋼。產品的主要特點：

耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍二

是嚴禁作風不實，搞形式；相關部門和人員必須深入到負責區域進行實地巡查，對于發現的問題能及時整改的必

須及時整改；不能及時整改的要明確整改任務、整改標準和整改要求和整改時限。三是不做表面文章；對于發現

的問題要及時上報鎮上，對于發現問題要真改實改，嚴禁弄虛作假。四是做好信息報送；要做到及時報送、精準

報送，切實做好資料準備，不遺漏、不、不無關報送。五是暢通渠道，對于群眾的問題屬實的絕不手軟，要堅決

查處并給與嚴肅處理，對不實的要解釋到位。

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