X120-UV紫外光固化修復技術施工原理
根據現場的實際情況預先采購軟管或在工廠內按設計制造內襯軟管。
施工時將樹脂軟管拖拉插入原有管道內， 利用壓縮空氣使樹脂軟管膨脹并使其充分緊貼在舊管內， 然后利用特殊波長的紫外線照射，使含浸有光硬化性樹脂的軟管在既有管道內硬化， 形成內襯管。
X120-UV紫外光固化修復技術施工原理
根據現場的實際情況預先采購軟管或在工廠內按設計制造內襯軟管。施
工時將樹脂軟管拖拉插入原有管道內， 利用壓縮空氣使樹脂軟管膨脹并
使其充分緊貼在舊管內， 然后利用特殊波長的紫外線照射，使含浸有光
硬化性樹脂的軟管在既有管道內硬化， 形成內襯管。
設備及工具
封堵 | 發電機 空壓機 氣囊 |
清洗 | 清洗車 疏通車 潛水泵 |
檢測 | 管道機器人 |
繩子拉入 | 穿繩器 |
軟管拉入 | 卷揚機 發電機 |
軟管充氣 | 扎頭、鼓風機 |
軟管固化 | UV燈架 UV主機 |
后處理 | 切割機、水泥攪拌機等 |
X120-UV紫外光固化修復技術施工原理
產品主要技術特點：
1. 便攜：一體化設計，集成度，僅需發電機供電；
2. 效：固化時間短，速度快；
3. 節能：采用LED固化，能耗低，無污染；
4. 穩定：數字傳輸，實時監控修復狀態，自動穩壓；
組件名稱 | 數量 | 技術參數及說明 |
※移動式控制系統 | 1個 | 1. 組成：內部集成了控制系統、燈架電源系統、鼓風系統、電纜盤系統； 2. 接口：380V輸入接口、鼓風接口、VGA、USB等； 3. 供電電源：推薦使用380V，52KW發電機； 4. 顯示控制：嵌入式工控機、15.1寸觸摸顯示屏、配備抽屜式鍵盤鼠標； 5. 參數設置：通過固化軟件設置固化參數，包括修復管徑、材料厚度、燈架類型及數量等； 6. 壓力控制：根據固化過程及當前壓力值，自動調整風機輸出，自動穩壓； 7. 固化控制：根據設置的參數，自動進行光源亮度控制、壓力控制及燈架移動速度控制； 8. 圖像采集：前后雙路視頻同時顯示，并可存儲清圖像（1920*1080P），監控固化效果； 9. 指示功能：可進行修復壓力指示、修復速度指示； 10. 報警功能：根據激光測距值進行報警，指示修復即將完成； 11. 配線長度：標配線纜長度150米； 12. 線纜參數：線纜內部為2芯直徑3.4mm芯線，300公斤凱夫拉抗拉絲，進口聚氨酯護套，線纜直徑<9mm，防水、防磨、耐酸堿、耐腐蝕。 13. 自動收放線：配備電磁離合器，固化時自動收線； 14. 自動排線：收放線過程中，確保電纜在絞線盤上的規則分布； 15. 計數：采用編碼器，計數分辨率為1mm； 16. 尺寸：1700mm*750mm*1270mm； 17. 重量：約320kg。 |
※小型燈架 | 6節 | 1. 適應管徑：DN200-DN800； 2. 光源：采用LED光源，使用壽命50000小時； 3. 測量：配置溫度傳感器、壓力傳感器、激光測距傳感器，可實時測量當前溫度值、壓力值及距離值，監測固化過程； 4. 適應管徑調節方式：手動調節； |
大型燈架(選配) | 2節 | 1. 適應管徑：DN600-DN1600； 2. 光源：采用LED光源，使用壽命50000小時； 3. 測量：配置溫度傳感器、壓力傳感器、激光測距傳感器，可實時測量當前溫度值、壓力值及距離值，監測固化過程； 4. 適應管徑調節方式: 電動調節； |
※小型扎頭 | 10個 | 1. 材料：不銹鋼材質； 2. 密封：蓋板設有密封圈，用于穩壓； 3. 規格：DN200、DN300、DN400、DN500、DN600各2個； |
大型扎頭(選配) | 8個 | 1. 材料：不銹鋼材質； 2. 密封：蓋板設有密封圈，用于穩壓； 3. 規格：DN800、DN1000、DN1200、DN1600各2個； |
※直視鏡頭 | 1個 | 1. 防護等級：IP68，內置氣壓傳感器，壓力指示燈； 2. 工作溫度：-10℃~50℃； 3. 照明光源：4顆3W泛光LED； 4. 視點指示：采用時鐘指示法指示當前監測對象的時鐘方向； 5. 成像系統：彩色1/3“，400萬像素（2592*1520）CMOS,視角6.7°-68°，靈敏度0.1Lux； 6. 尺寸：85mm * 64*64mm； 7. 重量：0.5kg。 |
