Cr26Ni12Si2鑄件精密鑄造制品尺寸精度高于普通砂模鑄造件、消失模鑄造件。
Cr26Ni12Si2鑄件脫蠟精密鑄造具有以下優(yōu)點：
1、尺寸性較佳；
2、耐火材料使用量較少；
3、重量輕，易于搬運、處理、制作大型鑄件；
4、制程可局部自動化，以節(jié)省人力，生產(chǎn)速率；
5、生產(chǎn)成本較低；
6、陶殼模較薄，澆注后鑄件的冷卻速率較高而均勻，故其機械性質(zhì)較佳。
采用脫蠟法精密鑄造特征與優(yōu)點如下:
1、鑄件界限長度為700mm，易作之長度在200mm一下。耐熱鋼鑄重量約100公斤，一般常為10公斤以下。
2、鑄件之尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.3.mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易達到±0.10mm以為。角度公差為±0.5~±2.0度，鑄厚度0.5~1.5mm。鑄件表面粗度約Rmax4S~12。
3、精密鑄件材質(zhì)幾乎無任何，如各種鋼材等耐熱鋼合金，硬材料。
4、制作形狀復雜之工件，尺寸精度良好，切削加工少
5、節(jié)省材料浪費，并可大量生產(chǎn)
脫蠟精密鑄造件廣泛應用于引擎、燃氣渦輪、蒸汽渦輪、飛機零件、內(nèi)燃機、車輛、食品機械、印刷機械、制紙機械、壓縮機、閥件、、事務機器及其他機器零件。
Cr26Ni12Si2鑄件濟寧國弘生產(chǎn)廠防范措施：為對些澆鋼溫度高，連鑄時間長的鋼種，應采用高耐沖刷性能的樹脂結(jié)合燒成油浸鋁碳質(zhì)下水口磚即可。鋼包襯用耐火材料-耐熱鋼材易出現(xiàn)漏鋼事故有哪些？如何預防？包壁磚起頭部位。因厚度＜20㎜以下薄片鎂碳磚耐火廠無法生產(chǎn)，主要采用鎂碳質(zhì)火泥。鹽高鋁打結(jié)料填起頭縫，同鎂碳磚不能配套。如蝕損過快易發(fā)生漏鋼事故。預防措施：應改為采用剛玉質(zhì)澆注料填起頭縫，這樣同鎂碳磚配套使用，不會出蝕損過快。包壁垂直同縫部位。因采用雙線螺旋上升砌制包壁，如采1/2包壁調(diào)縫，難免出現(xiàn)包壁垂直同縫現(xiàn)象。每當磚同縫超過4塊磚高度，包襯磚因急冷收縮產(chǎn)生裂縫，容易發(fā)生漏鋼事故。預防措施應加強，嚴格按規(guī)程砌制，必須采用1/2包壁磚調(diào)縫。提供TP316L不銹鋼工業(yè)無縫管（小管，常規(guī)，非標，厚壁）可切零、數(shù)控切片。外徑25到630都可以切割SUS304,316L高要求不銹鋼鋼管、工業(yè)流體輸送用不銹鋼管、機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼鋼管、食品衛(wèi)生飲用水不銹鋼鋼管、鍋爐熱交換器用不銹鋼管、薄壁不銹鋼飲用水管等產(chǎn)品。被廣泛用于石油、造紙、化工、食品衛(wèi)生、、裝飾家具等工程，產(chǎn)品遍布各大中城市及各地。
Cr26Ni12Si2鑄件是怎么生產(chǎn)的？一、鑄造的定義：
液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以毛坯或零件的生產(chǎn)，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄
二、工藝流程：
金屬→充型→凝固收縮→鑄件
三、鑄造的種類
砂型鑄造是指在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造。
2、適應性廣，成本低；
應用：汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件
(3)壓力鑄造( casting)
優(yōu)點：
2、產(chǎn)品好，尺寸，互換性好；
4、適合大批大量生產(chǎn)，經(jīng)濟效益好。
1、鑄件容易產(chǎn)生的氣孔和縮松。
3、高熔點合金壓鑄時，鑄型壽命低，影響壓鑄生產(chǎn)的擴大。
2、采用底注式充型，金屬液充型平穩(wěn)，無現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，了鑄件的合格率；
4、省去補縮冒口，金屬利用率到90～98%；
應用：以產(chǎn)品為主（氣缸頭、輪轂、氣缸架等）。
(5)離心鑄造(centrifugal casting)
優(yōu)點：
2、生產(chǎn)中空鑄件時可不用型芯，故在生產(chǎn)長管形鑄件時可大幅度地金屬充型能力；
3、鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學性能高；
4、便于制造筒、套類復合金屬鑄件。
優(yōu)點:能較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且性好。
應用：金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。
(7)真空壓鑄(vacuum casting)
優(yōu)點：型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機器壓鑄較大的鑄件;
鑄造是使液態(tài)或半固態(tài)金屬在高壓下凝固、流動成形，直接制件或毛坯的。它具有液態(tài)金屬利用率高、工序簡化和等優(yōu)點，是一種節(jié)能型的、具有潛在應用前景的金屬成形技術(shù)。
間接鑄造：噴涂料、合模、給料、充型、加壓、保壓、泄壓，分模、毛坯脫模、復位。
2、表面粗糙度低，尺寸精度高；
4、便于實現(xiàn)機械化、自動化。
(9)消失模鑄造（Lost foam casting ）
工藝流程：預發(fā)泡→發(fā)泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理
2、無分型面，設計靈活，度高；
4、投資和生產(chǎn)成本；
Cr26Ni12Si2鑄件濟寧國弘生產(chǎn)廠鑄件技術(shù)特點：
1、由于金屬被迅速冷卻，結(jié)晶致密，組織均勻，機械性能；
