每天10立方米地埋式一體化污水處理設備
全國各地都有我們的真實案例，使用過我們設備的用戶給予好評率！隨時可以約看案例現場！免費為您提供設計、制造、、調試、售后一站式服務
需要地埋式一體化污水處理設備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機可隨時發(fā)消息 需要處理生活污水、醫(yī)療污水及相類似的生產廢水可隨時發(fā)消息。
目前，國內外常用的淀粉廢水處理方法冇如下幾種：沉淀分離法、化學絮凝法、單純曝氣法、生物處理法、膜分離技術、光合細菌等。
(1)沉淀分離法
淀粉不溶于冷水，可直接通過物理沉淀使廢水中懸浮物沉淀下來，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉廢水含有蛋白質、淀粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩(wěn)定，當池中產生厭氧反應時，生成的有機酸使廢水pH值下降，處于膠體狀態(tài)的蛋白質，將形成絮凝體而沉淀，能夠提髙分離效果。
沉淀池(塘)HRT約2~7d，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達90%，BOD5的去除率可達20%~30%。
(2)化學絮凝法
采用化學混凝法，破壞膠體的穩(wěn)定作用，使分散狀態(tài)的有機物脫穩(wěn)、凝聚，形成聚集狀態(tài)的粗顆粒物質從水中分離出來。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，處理時間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機物，而分子量較小的有機物可通過活性炭吸附法除去。
(3)單純曝氣法
用空氣或含臭氧的空氣對廢水進行短時間的曝氣，通過空氣氧化、臭氧氧化以及對揮發(fā)物質的吹脫以取得凈化效果，一般不單獨使用。
采用沉淀分離一單純曝氣法組合工藝，通過沉淀分離，可減輕單純曝氣法的處理負荷，還有調節(jié)、穩(wěn)定水質水量的作用。后續(xù)單純曝氣的目的是保證處理后出水達標，同時也可把沉淀分離過程中生成的有機酸吹脫出去，使廢水達中性。
(4)生物處理法
由于淀粉廢水有機物含量高，采用好氧生物法處理能耗大，處理費用高，而厭氧生物法無需供氧，處理費用低，應用廣泛。下面重點介紹這種處理方法。
厭氧生物法是指無分子氧條件下通過厭氧微生物的作用，將淀粉廢水中的各種復雜有機物分解為甲烷和化碳等物質的過程，間時把部分有機質合成細菌胞體，通過氣、固分商，使污水得到凈化。
(5)膜分離技術
用來處理淀粉廢水的膜分離技術主要是反滲透和超濾。國外應用膜分離技術去除馬鈴薯淀粉廢水中的COD，并濃縮回收蛋白質。
采用兩級中空纖維超濾膜組件串聯，聚丙烯腈(PAN)膜在前，孔徑大一些，切釗分子量選在10萬左右，以去除大的顆粒及部分COD，使蛋白質通過；聚砜(PS)膜在后，切割分子量選為1.5萬左右，主要對蛋白質濃縮。經超濾處理后COD去除率為55.8%，后面可接其他處理技術使廢水達標。污染后的膜，用40℃、0.1mol/LNaOH溶液清洗，恢復率90%左右。應用超濾技術時，原料液預處理非常重要。
(6)光合細菌
利用光合細菌處理淀粉廢水不僅有機污染物去除率高，投資省，占地少，且菌體污泥是對人畜無害，富含營養(yǎng)的蛋白飼料。因此，該法是一種非常有前途的凈化高濃度有機廢水的處理技術。
(7)淀粉廢水的資源化回收技術
淀粉廢水中含有豐富的營養(yǎng)物質，如能從淀粉廢水中回收有用物質，既變廢為寶，綜合利用，又能減小廢液處理的費用。我國在利用淀粉廢水生產飼料酵母、提取淀粉酶等方面都有研究。
制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環(huán)境保護的一個難題。鐵碳微電解是鐵和炭在電解質溶液中自發(fā)產生的微弱電流分解廢水中污染物的一種污水處理工藝。其產的大量初生態(tài)的Fe2+和新生態(tài)的[?H]具有*化學活性，能改變廢水中許多有機物的結構和特性，使有機物發(fā)生斷鏈、開環(huán)等作用。鐵炭微電解工藝集氧化、還原、電沉淀、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。
每天10立方米地埋式一體化污水處理設備1、印染廢水
印染廢水中的有機污染物主要來源于染料及染整添加劑，印染廢水具有pH低，色澤深，毒性大，生物可降解性差等特點。因此，鐵炭微電解用于印染廢水的處理體現出了其他工藝不可比擬的優(yōu)勢。
用鐵炭微電解法對印染廢水進行處理，結果表明pH為3，接觸時間20～30 min，色度的去除率都能達到90%以上，COD去除率也能達到60%左右。
對于COD很高或者出水要求較高的印染，單純的用鐵炭微電解工藝處理并不能達到出水要求，常使之與其他的高級氧化處理工藝相結合，作為生物處理的預處理。
2、造紙廢水
造紙廢水主要來源于制漿過程中的蒸煮、清洗、篩分、漂白，廢水中含有大量的木質素等難以生物降解的物質。
采用強化的鐵炭微電解對制漿造紙二級出水進行深度處理，在鐵炭微電解反應體系中加入適量的H2O2，與Fe2+形成Fenton試劑，與鐵炭微電解協同作用。
強化微電解反應后，用Ca(OH)2調節(jié)出水的pH值至中性，并與電解液中的Fe2+和Fe3+生成Fe(OH)2和Fe(OH)3絮體，進一步網捕水中的CODCr并去除了水中的Fe2+和Fe3+以及SO42+等離子，使溶液的色度進一步得到改善。
3、焦化廢水
目前對焦化廢水主要的處理工藝主要是A/O和A-A/O工藝，但是由于出水中含有高濃度的氨氮、高毒性的CN和以及難以生物降解的有機物等，對微生物均有抑制作用。
利用鐵炭微電解和Fenton試劑聯合氧化法對焦化廢水進行預處理，大大降低了后續(xù)生物處理的有機負荷并提高了生物處理的效率。
4、制藥廢水
目前，制藥廢水處理面臨的主要問題是污染物種類多、濃度高且成分復雜，沖擊負荷大，部分廢水中抗生素的存在抑制生化處理時微生物的生長，可生化性差，色度高等特點。
工程實踐表明，鐵炭微電解法對各種成分的制藥廢水COD、色度都具有較好的去除效果，同時B/C有所提高。
