廢水介紹:
高COD廢水一部分主要在金屬加工切削液、乳化液、表面處理槽液等領域,具有有機物含量高、表面活性劑及潤滑劑等含量大、可生化性差等特點;另一部分高COD廢水主要存在化工廢水、制藥廢水等可生化性差,毒性大的行業。這些高cod的廢水,使用常規的處理工藝,無法滿足達標的要求,需要采用針對性的工藝流程進行強化處理
常規處理方法:
1、切削液廢水和乳化液等廢水有機物濃度高,結構穩定,采用常規的酸、堿破乳或鈣鹽破乳,無法達到理想的去除率,從而造成后續生化處理的不穩定性。我司針對切削液廢水及乳化廢水等難破乳的難題,提供可靠的穩定的切削乳化液破乳劑,已幫助眾多企業,實現穩定達標。
2、針對表面處理槽液等廢水,需從源頭把控,改善前處理槽液配方,改良為低COD、無氮磷的清洗配方。從根本上解決源頭帶入的問題,實現高COD廢水的穩定達標。
3、針對化工、制藥等高難度、可生化性行差的廢水,采用高級催化氧化技術、雙催化氧化技術,有效提高廢水B/C比,*的緩解生化的處理難度。
4、針對部分頑固性高COD、高氨氮等廢水,巍川環保利用高抗污染管式膜技術、高倍濃縮技術和MVR蒸發及結晶技術,利用膜處理的方式,可確保廢水的穩定達標排放。
5、針對部分無法破乳的切削液及乳化液槽液,采用我司LTP低溫低壓蒸發技術,從槽液中提純低污染的冷凝水,殘留的廢液進行固化處理,可*的降低委外成本及無法穩定達標的環保風險。
巍川高COD廢水處理工藝流程說明:
高COD廢水污染大,有機物含量復雜,如果不加以處理排放對水體和自然環境有巨大的危害。巍川環保擁有大量的工程實例經驗,幫助企業從源頭上把控,改善生產配方,優化生產線,減少廢水的排放。利用我司自主研發的破乳劑、COD降解劑、總氮去除劑這些藥劑進行物化處理,與傳統的藥劑相比針對性更加強、去除效果更加好,大大的提高廢水的可生化性,加強了后續生化處理的穩定性。對于濃度較高的廢液可以使用我司自主研發的高催化氧化技術、雙催化氧化技術、LTP低溫蒸發法以及MVR蒸發及結晶技術,能夠*保證廢水的達標排放,為客戶*解決環保問題。