煙囪彩繪刷航標宏順建設工程有限公司船舶、化工、輸油管道、鋼結構、橋梁、石油鉆井平臺等領域，深受廣大建筑廠商青睞。防腐漆種類繁多，按照成分一般可以分為：環氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、無機防腐漆、過氯乙烯防腐漆、氯化橡膠防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆；按照用途可分為：管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金屬用防腐漆、家具用防腐漆、汽車用防腐漆、橡膠用防腐漆；按照溶劑可分為：水性防腐漆、油性防腐漆；黏土中高嶺石含量越多，其質量越優良。黏土的耐火度越高，黏土的燒結熔融范圍也就越寬。黏土中的主要雜質為堿金屬、堿土金屬和鐵、鈦等的氧化物以及一些有機物。各種氧化物均起助熔作用，會降低原料的耐火度。
因此，黏土中雜質含量尤其是NaO和KO含量越低，其耐火度越高。黏土的礦物種類很多，但通常僅由～種礦物組成，主要礦物是高嶺石。常見的雜質礦物有石英、水云母、含鐵礦物、長石、金紅石等。雜質含量、分布均勻程度影響黏土的耐火性能。防腐漆在加熱過發生一些列物理化學變化，諸如分解、化郃、重結晶等，并伴有體積收縮。這些變化對黏土質品的工藝過程和性質都有著重要的影響。我國黏土原料，不論是硬質黏土、軟質黏土或半軟質黏土，主要是高嶺石型的。因此，黏土的加熱變化，其實質就是高嶺石的加熱變化和高嶺石與雜質礦物之間的物理化學反應。硬質黏土熟料是黏土質耐火材料的主要原料，通常是用直接開采除的硬質黏土生料塊倒焰窯、或回轉窯、或豎窯中煅燒而得。
除化學成分外，耐火材料生產要求黏土熟料體積密度高、氣孔率低、吸水率低，并充分燒結。因此煅燒溫度和保溫時間對黏土熟料的質量具有明顯的影響。煅燒溫度在氏度時，熟料體積密度和氣孔率指標好。在大于攝氏度時體積密度降低，氣孔率升高，因為此時方英石大量生成，體積膨脹，同時焦寶石層里發達導致熟料塊開裂，防腐漆硬質黏土的主要礦物相來莫來石，占%～%，其次為玻璃相與方英石。環氧漆通常作為防腐漆的底漆、中間漆使用。環氧防腐漆特性：耐水、耐酸堿、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強。環氧防腐漆用途：適用于管道、各種鋼結構，橋梁，石油磚井平臺及化工設備等的耐水、耐油、耐化學試劑，作防護打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防護之用應按SY/T規定的方法對鋼材表面進行噴射除銹。
進行噴射作業時，應按先頂、再壁、后底的順序進行。除銹質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T—規定的Sa.級，錨紋深度根據防腐等級選用，普通型：μm左右。選用-mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力pa，噴射角度-°，入射距離mm，砂粒粒度mm。薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應適當降低，噴砂出口端和直徑磨損量超過起始內徑/時，噴嘴不得繼續使用。附件的表面預處理應與主件相同。噴射處理后，應采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷必須進行處理。安全措施：保持通風使溶劑氣體濃度底于危險濃度，噴射作業人員配戴*和，噴射管接地接觸鼻子后立即清理。
如果防腐漆是雙組分涂料，施涂前才能將兩組分混合配制，配制前確B組分是否配套，是否與要求施涂型號一致，是否失效。B組分配制前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。將均勻B組分按說明書要求的比例配制少量試涂，用稀釋劑調整粘度使涂敷工藝條件達佳，保證單膜厚度和質量。根據涂敷面積和單涂膜厚度計B組分用量、并控制配料量在小時內用完，防止配量太多，施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質量。涂料稀釋劑應控制其用量不超總重量%（噴涂）或%（刷涂），按計算好的比例加入A組分中攪拌均勻，而后加入B組分攪拌-分鐘，B組分熟化，后靜置-分鐘，攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時間的長短取決于配料量。混合好的涂料用濾網過濾后方可噴涂。全天24小時回復（l 8 9 6 l 9 8 8 8 8 8 ）
噴涂過程中一旦涂料反應過度而發生增稠，要立即停止噴涂。如該涂料已報廢應重新配料。涂料反應過度時間與環境溫度有關，溫度高所需時間短，料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當增加。具體施工時應根據防腐物品結構編制涂敷工藝規程及保證防腐層質量的措施。涂敷時的環境條件應符合說明書的要求。遇雨、雪、霧、風沙等氣候條件時應停止防腐層的露天施工。當施工環境溫度低于-℃或高于℃，或相對濕度高于%時，不宜施工。未固化的防腐層應防止雨水浸淋。表面預處理合格后至涂敷道底漆的間隔時間內出現銹蝕現象的，涂敷前應對銹蝕部位重新進行表面進行表面預處理。對于不能在一天時間內噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對流。

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