工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項(xiàng)目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦Z里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理*的工具之一。
工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應(yīng)用對于企業(yè)管理者來說是一種管理上的大革新。
工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：
1)生產(chǎn)活動的信息反饋及時、高效，具有“自律”能力；
2)看板隨物流而動，使信息流融于物流之中，易于管理；
3)庫存量低，質(zhì)量在生產(chǎn)過程中得到控制；
4)使生產(chǎn)中許多問題暴露出來，促使企業(yè)不斷改善。
工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)實(shí)物圖片：
工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時化、可視化的重要手段，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。通過看板管理能夠提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機(jī)臺等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，處于可控狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在時間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在極短的時間內(nèi)采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時間。對企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的*。如果價格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被競爭同行所替代。工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分，提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實(shí)時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報表導(dǎo)出等功能，為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向*、零庫存進(jìn)軍。看板和可視化管理是重要的手段，它把希望管理的項(xiàng)目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。
同一系列的電子產(chǎn)品，其工藝路線大同小異。不同系列的電子產(chǎn)品，其工藝的主要差異體現(xiàn)在性能測試和整機(jī)的組裝工序，電路板的裝配(PWBA，Printed Wire Board Assembly)工序差異不太大。以產(chǎn)品為導(dǎo)向的制造單元增多，會使設(shè)備的重復(fù)投入也增多。可以通過關(guān)鍵設(shè)備的快速移動和接入，來實(shí)現(xiàn)同一臺設(shè)備在不同單元中的使用。產(chǎn)品系列化程度較高。例如某企業(yè)生產(chǎn)電H機(jī)、交換機(jī)、HuB和電腦終端等多種系列的通信類產(chǎn)品。為縮短生產(chǎn)周期、保持生產(chǎn)的流暢性，生產(chǎn)系統(tǒng)主要采用制造單元的封裝形式。對于結(jié)構(gòu)形式差異較大的產(chǎn)品，設(shè)置的單元進(jìn)行生產(chǎn)。通過增加正式訂單前的“預(yù)訂”環(huán)節(jié)加強(qiáng)需求管理，以應(yīng)對波動較大的需求。對于極不規(guī)則的“插隊(duì)”訂單，可采用分批交貨的方式，先視物料庫存和采購情況生產(chǎn)“應(yīng)急批量”，而后再有計(jì)劃地分批交貨，否則實(shí)施需求拉動式生產(chǎn)就存在潛在的困難。工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)可通過排程，“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令，實(shí)現(xiàn)批次交替時物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過度堆積；同時又可以通過看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停。
工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)就能完*這些問題，從而提高工作效率，同時節(jié)約生產(chǎn)成本。通過工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)能對車間、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象，然后根據(jù)實(shí)際情況即時調(diào)整生產(chǎn)和運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)，不僅節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，還能提高生產(chǎn)安全性和效率。工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是目前工廠和企業(yè)進(jìn)行管理時常用的一種管理形式，工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)通常會懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種*的可視化管理方式。工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)由于其在信息傳遞方面的快捷、迅速等特性，已經(jīng)成為工廠生產(chǎn)和企業(yè)管理中*的一種管理手段，下面就為大家介紹一下工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)有哪些。*，在生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中經(jīng)常會出現(xiàn)或大或小的問題和狀況，在沒有工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)的情況下，通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞，因而會產(chǎn)生通知不到位、信息滯后等問題，甚至可能導(dǎo)致整個工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象，降低了工作效率和企業(yè)效益。工廠工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)就能完*這些問題，從而提高工作效率，同時節(jié)約生產(chǎn)成本。可以實(shí)現(xiàn)一臺電腦服務(wù)器來控制5--30臺的工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)，如果采用組網(wǎng)管理方式可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)上百臺顯示屏的管理甚至更多。大大節(jié)約了成本，主要采用液晶屏或者液晶電視來做看板，其顯示內(nèi)容豐富多樣，大大增加了工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)管理的多樣性及廣闊性滿足不同生看板的管理要求，提高管理效率。
工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)讓生產(chǎn)管理人員實(shí)時掌握生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題的同時，也可以在服務(wù)端自動生成更完善的生產(chǎn)報表，并設(shè)置導(dǎo)出Excel表格和打印。系統(tǒng)還可通過軟件進(jìn)行生產(chǎn)的排程（預(yù)先輸入近期的生產(chǎn)單號和數(shù)量等信息），進(jìn)行生產(chǎn)信息的采集和計(jì)算（包括產(chǎn)量，不良品，效率，等…），其他部門的人員（跟單、業(yè)務(wù)、經(jīng)理等）也可以通過局域網(wǎng)查看生產(chǎn)線的實(shí)時進(jìn)度，更好的安排下一步的生產(chǎn)與出貨等事宜。工廠綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)電子看板生產(chǎn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)場可視化的同時，更進(jìn)一步的提升了企業(yè)的整體形象。
