疫苗膠體磨  注射液膠體磨 疫苗均質機 疫苗乳化機 疫苗研磨分散機   醫藥混懸液分散機    醫藥凝膠膠體磨 阿苯達挫混懸液膠體磨均質機分散機

太倉中新寶智能裝備有限公司在醫藥混懸液、乳液制備中有突出的應用，如：口服液、阿苯達挫混懸液、頭孢克肟混懸液等，粒徑一般都可細化至DN90≤10μm。

 （洽談：1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0）

口服液具有服用劑量小、吸收較快、質量穩定、攜帶和服用方便、易保存等優點，尤其適合工業化生產。有些品種可適于中醫急癥用藥，如四逆湯口服液、銀黃口服液，故近幾年來多將片劑、丸劑、湯劑、中藥合劑、注射劑等改制成口服液，使之成為藥物制劑中發展較快的劑型之一。但口服液的生產設備和工藝條件要求都較高，成本較昂貴。

口服液都是通過口服使用，所以對于口服液的要求十分的高，核心的就是質量和安全。口服液質量取決于粒徑細化，物料粒徑越小，產品越穩定不易沉淀，而且人體更易吸收。口服液的傳統生產設備為膠體磨，但是一般都是3000rpm的膠體磨，隨著醫藥行業的不斷完善，衛生安全的提高，普通的膠體磨無論是在效果還是安全等問題上，都無法滿足行業的要求。

中新寶公司一直致力發展醫藥行業的分撒、均值、乳化，在醫藥行業取得巨大的成果和很多大型國企和私人企業都有合作，讓我們在醫藥行業有很好的發展。

在醫藥行業常用于分散、均值、乳化的設備一直采用的是膠體磨和均質機，但在和客戶合作的過程中我們發現有的客戶需要研磨又需要均值，這樣的話就增加了客戶的經濟成本，在我司科研人員的努力下研制出了研磨分散機，該套設備很好的解決既要研磨又要分撒的難題極大的降低了客戶資金和提高了效率。

設備特點

1、高剪切分散機根據工作形式不同，分為批次式高剪切分散機和在線式高剪切分散機。機器運轉比較平穩，使用范圍較廣，可以對不同粘度的物料進行加工，升降比較靈活，操作比較簡單便于拆裝和維護；還可以長時間連續生產，而且分散效果好，工作效率高。

2、高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉帶動容器內被加工物料的旋轉，使物料在旋轉過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。

3、高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的分散混合，這是其他類別的分散機難以做到的，同時高剪切分散機還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機的工作效率。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
ZKE/中新寶 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

KZSD2000系列高剪切分散機的設備選型表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準。

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