空氣干燥發(fā)生器主要由空氣泵、冷卻器、制冷機(jī)、干燥空氣過濾塔等部分組成，是綜合利用了冷干機(jī)、吸干機(jī)、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點(diǎn)，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。并且采用一體化的設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機(jī)程序控制，節(jié)能，安全可靠。
采用了低壓無油壓縮系統(tǒng)，體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)便、節(jié)省能源、使用安全可靠。廣泛適用于變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在檢修時(shí)所需干燥空氣。提供的干燥空氣能確保電力設(shè)備的內(nèi)部絕緣不致受潮，檢修人員在設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)不會(huì)因缺氧而窒息。比使用瓶裝氣安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、方便。使用該設(shè)備檢修，可不受外界氣候條件變化的影響，特別是隔夜作業(yè)，只需封好各處法蘭，充干燥空氣0.02~0.03Mpa，不需注油變壓器電抗器等也不會(huì)受潮。減少了每天抽油、注油的工作量，達(dá)到縮短檢修工期、提高檢修質(zhì)量的效果。在濾油過程中，可以對(duì)注油設(shè)備箱體和油液進(jìn)行充氣干燥，在陰雨天及潮濕的環(huán)境中濾油時(shí)，能保證油質(zhì)絕緣提高和水分的降低，在閑置時(shí)可作工地室內(nèi)空調(diào)使用。
使用方法：
把儀器從包裝箱中取出時(shí)，請(qǐng)核對(duì)配件及保修卡是否齊全。檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異常現(xiàn)象。
空氣干燥發(fā)生器開機(jī)前的準(zhǔn)備及聯(lián)機(jī)：
（1）用配件中的“過濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。
（2）將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。
（3）將儀器電源線接地端（中間片）、機(jī)箱外殼可靠接地。
（4）接通電源，啟動(dòng)開關(guān)，儀器開始工作。此時(shí)，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4Mpa（出廠時(shí)設(shè)定），約數(shù)分鐘后，壓縮機(jī)停止工作（由機(jī)內(nèi)設(shè)定）。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機(jī)啟動(dòng)-關(guān)閉-啟動(dòng)的反復(fù)循環(huán)時(shí)，壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。（擔(dān)當(dāng)排氣量超過額定值時(shí)，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa）。
（5）壓縮機(jī)在啟動(dòng)-關(guān)閉循環(huán)的過程中，每次停止工作時(shí)會(huì)自動(dòng)排出一些水分，但不能*代替手動(dòng)排水，故仍須經(jīng)常手動(dòng)排水。
（6）以上正常后，關(guān)閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與空氣干燥發(fā)生器相連并保證密封不漏氣即可。
