10t/d地埋式一體化污水處理設(shè)備
買到就是賺到，物超所值。
針對(duì)不同的設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定制，經(jīng)工程師設(shè)計(jì)生產(chǎn)的行業(yè)污水處理設(shè)備通常所用材料有玻璃鋼與碳鋼兩種類型，在購(gòu)買設(shè)備時(shí)需要問清我公司材料，在工藝及其他條件相同時(shí)，材料不同價(jià)格將有很大差異。
不同的工業(yè)產(chǎn)生的焦化廢水有其各自的特點(diǎn)，在對(duì)其進(jìn)行處理的時(shí)候，必須結(jié)合焦化廢水的特點(diǎn)，選擇適合的處理工藝，才能達(dá)到*的處理效果。因此，我們首先需要對(duì)冶金工業(yè)產(chǎn)生的焦化廢水的特點(diǎn)進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的分析，冶金工業(yè)產(chǎn)生的廢水有兩個(gè)主要的特點(diǎn)，一個(gè)是其污染程度高；另一個(gè)是其非常難降解，所以我們?cè)趯?duì)冶金工業(yè)產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行處理的時(shí)候，主要攻克這兩個(gè)難關(guān)。
1焦化廢水以及危害
1.1含義及來源
要對(duì)焦化廢水的處理工藝進(jìn)行研究，我們首先需要了解什么是焦化廢水，它是一種在焦?fàn)t煤氣初冷以及焦化生產(chǎn)過程中使用的水或者是由蒸汽冷凝而成的廢水，是一種具有毒性并且難降解的有機(jī)廢水。這種廢水主要有兩個(gè)來源，一方面它來自于剩余的氨水廢液，這是在煤高溫裂解的過程中產(chǎn)生的，剩余氨水其成分復(fù)雜多樣，并且所含有的污染物濃度較高，是焦化廢水的主要來源。另一方面，它來自于酚水，主要是在煤氣的凈化過程中產(chǎn)生，酚水的污染性相對(duì)較低。
1.2組成及危害
通過對(duì)焦化廢水的來源進(jìn)行分析，我們知道焦化廢水的兩個(gè)重要組成成分是酚類，以及含氮的化合物，當(dāng)然還包括一些含氧以及硫的化合物。在焦化廢水中，含有大量的氨以及氮元素，這些物質(zhì)及其不穩(wěn)定，容易與空氣中的微生物發(fā)生硝化反應(yīng)，產(chǎn)生大量的三氧化氮以及二氧化氮等物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)人體的危害極大，會(huì)致癌，引起胎兒畸形。

2處理工藝研究進(jìn)展
目前，在冶金工業(yè)方面，我國(guó)主要采用生化法對(duì)其產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行處理，這種方法能夠有效去除酚以及氰等物質(zhì)，但是對(duì)含氨以及氮的物質(zhì)處理效果不佳，排放時(shí)很難達(dá)到國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，因此，仍需加大焦化廢水處理工藝的研究，降低處理成本，提高處理效果，才能促進(jìn)冶金工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
2.1活性污泥法
這種方法以活性污泥為主體，對(duì)經(jīng)過除油、調(diào)均等預(yù)處理的廢水進(jìn)行曝氣處理，然后再進(jìn)行固液分離，通過這種方法處理的焦化廢水，其中酚的含量能夠得到有效降低，每升廢水僅含有0.5毫克左右的酚。
利用這種方法對(duì)焦化廢水進(jìn)行處理，一方面其處理的效果較好，并且能夠靈活調(diào)整處理的程度，另一方面，在處理的過程中還能夠通過提高回流比來解決負(fù)荷升高的問題。但是這種處理工藝仍然存在很多不足，比如：它對(duì)基本上沒有任何的去除效果，并且這種方法在進(jìn)行曝氣處理的時(shí)候，曝氣池容積大，需要的投資也大，除此之外，其進(jìn)水的負(fù)荷不能夠過高，沖擊負(fù)荷的適應(yīng)能力也比較差。
2.2粉煤灰處理法
這種處理焦化廢水的工藝將粉煤灰作為吸附劑，它是一種可再資源化的物質(zhì)，由多種粒子構(gòu)成，這些粒子有些表面呈多孔狀，表面積較大，能夠吸附多種碎屑，因此用它來對(duì)廢水進(jìn)行深度的處理，它對(duì)酚類物質(zhì)的去除率高，合適的濃度條件下能夠保證處理后的焦化廢水中，只有氨和氮不達(dá)標(biāo)。
這種處理焦化廢水的工藝，其原料的來源十分廣，因此成本較低，且操作簡(jiǎn)單，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了利用廢料治理廢料的目的，是未來在處理焦化廢水方面值得開發(fā)的重要工藝。
10t/d地埋式一體化污水處理設(shè)備2.3煙道氣處理工藝
國(guó)內(nèi)在處理焦化廢水方面進(jìn)行了大量的
研究和實(shí)踐，有些冶金廠就利用煙道氣來對(duì)剩余的氨水進(jìn)行處理，排入大氣中含氨、酚類等的物質(zhì)含量極少。這種方法與粉煤灰法有異曲同工之處，都實(shí)現(xiàn)了以廢止廢的目的，并且成本低，處理效果好；但是這種方法仍然存在一定的局限影響其大規(guī)模的使用，一方面這種方法要求廢水以及煙道氣中含有的氨的量要能保持一致，這就限制了其使用范圍，另一方面，廢水中還含有一些難以處理的微生物，它們排入大氣可能會(huì)造成新的污染。物化方法在處理高濃度氨氮廢水時(shí)不會(huì)因?yàn)榘钡獫舛冗^高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100mg/L以下）。而生物脫氮會(huì)因?yàn)楦邼舛扔坞x氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制。實(shí)際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法，在生物處理前先對(duì)含高濃度氨氮的廢水進(jìn)行物化處理。例如：生物活性炭流化床， 膜-生物反應(yīng)器技術(shù)（MBR）等。本處僅介紹膜-生物反應(yīng)器技術(shù)（MBR）膜-生物反應(yīng)器（MembraneBio-Reactor,MBR）為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)臺(tái)的新型水處理技術(shù)，以膜組件取代二沉池在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設(shè)施占地，并通過保持低污泥負(fù)荷減少污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子固體物。因此系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至10,000mg/L，污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)30天以上，于如此高濃度系統(tǒng)可降低生物反應(yīng)池體積，而難降解的物質(zhì)在處理池中亦可不斷反應(yīng)而降解。故在膜制造技術(shù)不斷提升支援下，MBR處理技術(shù)將更加成熟并吸引著*環(huán)境保護(hù)工業(yè)的目光。

常見的高氨氮廢水處理工藝的弱點(diǎn)：
1. 無論是“蒸氨（汽提）或吹脫+A/O或吹脫+化學(xué)沉淀”，都離不開高投資、高運(yùn)行成本的預(yù)處理工藝。“蒸氨”一次性投資太大，“吹脫”動(dòng)力消耗太大。
2. 續(xù)接A/O法時(shí)不僅投資高，而且占地面積大，對(duì)預(yù)處理出水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對(duì)超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達(dá)不到這個(gè)要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。
3. 續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達(dá)到*或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。由于一期工程只完成設(shè)計(jì)規(guī)模的1組，因此只對(duì)單組工藝流程進(jìn)行調(diào)試，設(shè)計(jì)進(jìn)水流量為3 .3 萬(wàn)m3/d。
1 預(yù)處理
預(yù)處理部分的調(diào)試工作主要包括調(diào)節(jié)進(jìn)水pH、調(diào)整折板絮凝池進(jìn)水流量、混凝劑聚合氯化鋁（PAC）和助凝劑陰離子聚丙烯酰胺（PAM）投加量，以及考察氣浮池的運(yùn)行效果。
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)水pH 7～9，COD 700～1 000 mg/L，流量800 m3/h，PAC投加量500 mg/L ， PAM投加量5 mg/L，COD去除率25%～30％。對(duì)原設(shè)計(jì)做了兩方面的改進(jìn)：①將原設(shè)計(jì)流量調(diào)整為800 m3/h。因?yàn)閺U水流速過快，氣浮池出水帶渣很嚴(yán)重，導(dǎo)致COD去除率下降；②原設(shè)計(jì)中PAM直接投加在氣浮池前端的曝氣室內(nèi)，發(fā)現(xiàn)由于PAM反應(yīng)時(shí)間不夠，絮凝體結(jié)合不*。故將PAM投加點(diǎn)前移至折板絮凝池的第三段（平行垂直折板段），增長(zhǎng)其反應(yīng)時(shí)間，取得了較好的效果。
2 生化處理
生化調(diào)試zui關(guān)鍵的是反應(yīng)池的啟動(dòng)。污泥的培養(yǎng)馴化采用接種培養(yǎng)法，即在厭氧池和MSBR 反應(yīng)池中加入其它污水處理廠的泥漿（干污泥與廢水?dāng)嚭停_動(dòng)MSBR池回流污泥泵進(jìn)行內(nèi)循環(huán)。每日干污泥的供應(yīng)量為80 t，糞便污水8 t。根據(jù)出水COD和微生物相的變化，間隔幾日往厭氧和好氧池內(nèi)分別添加尿素500 kg和過磷酸鈣100 kg。減小厭氧池?cái)嚢鑿?qiáng)度，每格池中只開一個(gè)攪拌器，每隔12 h切換一次，改善掛膜效果。MSBR好氧池溶解氧控制在1.5～2.5 mg/L。此后隔天排出部分上清液（600～1 000 m3）并加入新的污水，逐步加大負(fù)荷，此階段不排泥。培養(yǎng)期間通過鏡檢密切觀察MSBR池中微生物相的變化；同時(shí)進(jìn)行進(jìn)、出水水質(zhì)及反映活性污泥性能指標(biāo)的測(cè)定。
10天之后觀察，SV沉降比為4％左右，出水COD仍較高。通過鏡檢觀察到菌膠團(tuán)比較松散，原生動(dòng)物較少。為此增加供應(yīng)某污水處理廠新鮮二沉池污泥80 t/d，共4天。10天之后繼續(xù)觀察，鏡檢中出現(xiàn)了輪蟲等后生動(dòng)物，但數(shù)量不是很多，這表明污泥正在進(jìn)一步馴化。再進(jìn)一步提高BOD負(fù)荷，開始以600 m3/h連續(xù)進(jìn)水，一天進(jìn)20 h。這段時(shí)期污泥增長(zhǎng)速度很快，污泥SV 沉降比呈線性上升，出水COD一直比較穩(wěn)定。繼續(xù)提高負(fù)荷至800 m3/h，zui終SV沉降比為15％左右，主曝氣區(qū)污泥濃度為2 g/L。從直觀上看，厭氧池組合填料微生物掛膜狀況良好，MSBR池生物污泥色澤呈淺黑色，鏡檢時(shí)原生動(dòng)物與后生動(dòng)物均較多，而且較活躍。