農(nóng)村小型生活污水處理設(shè)備
用于處理各類生活、醫(yī)院污水，用后可以達(dá)到一級(jí)A、B，二級(jí)等標(biāo)準(zhǔn)，主要您提出的要求我們都盡量滿足不讓您失望，認(rèn)準(zhǔn)魯盛環(huán)保品牌，值得信賴！
需要一體化生活污水處理裝置，魯盛環(huán)保幫您忙！型號(hào)設(shè)備、工藝設(shè)備、水量設(shè)備我們專業(yè)生產(chǎn)！
魯盛一體化污水提升泵站地埋式安裝,不影響周?chē)h(huán)境,實(shí)現(xiàn)了智能遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)運(yùn)行,無(wú)需人工值守
傳統(tǒng)脫氮理論認(rèn)為，反硝化菌為兼性厭氧菌，其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下以硝酸根為終末電子受體。所以若進(jìn)行反硝化反應(yīng)，必須在缺氧環(huán)境下。近年來(lái)，好氧反硝化現(xiàn)象不斷被發(fā)現(xiàn)和報(bào)道，逐漸受到人們的關(guān)注。一些好氧反硝化菌已經(jīng)被分離出來(lái)，有些可以同時(shí)進(jìn)行好氧反硝化和異養(yǎng)硝化（如Robertson等分離、篩選出的Tpantotropha.LMD82.5）。這樣就可以在同一個(gè)反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)真正意義上的同步硝化反硝化，簡(jiǎn)化了工藝流程，節(jié)省了能量。
超聲吹脫處理氨氮
超聲吹脫法去除氨氮是一種新型、高效的高濃度氨氮廢水處理技術(shù)，它是在傳統(tǒng)的吹脫方法的基礎(chǔ)上，引入超聲波輻射廢水處理技術(shù)，將超聲波和吹脫技術(shù)聯(lián)用而衍生出來(lái)的一種處理氨氮的方法。將這兩種方法聯(lián)用不僅改進(jìn)了超聲波處理廢水成本較高的問(wèn)題，也彌補(bǔ)了傳統(tǒng)吹脫技術(shù)去除氨氮不佳的缺陷，超生吹脫法在保證處理氨氮的效果的同時(shí)還能對(duì)廢水中有機(jī)物的降解起到一定的提高作用。技術(shù)特點(diǎn)（1）高濃度氨氮廢水采用90年代*——超聲波脫氮技術(shù)，其總脫氮效率在70~90%，不需要投加化學(xué)藥劑，不需要加溫，處理費(fèi)用低，處理效果穩(wěn)定。（2）生化處理采用周期性活性污泥法（CASS）工藝，建設(shè)費(fèi)用低，具有*的生物脫氮功能，處理費(fèi)用低，處理效果穩(wěn)定，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象，脫氮效率大于90%，確保氨氮達(dá)標(biāo)。

 Bardenpho工藝
該工藝是在A/O工藝基礎(chǔ)上，增設(shè)了一個(gè)缺氧段和好氧段，各段反應(yīng)池均獨(dú)立運(yùn)行，混合液自好氧池回流至缺氧池而第二好氧池?zé)o混合液回流（因而須注意，第二缺氧池和第二好氧池并非組成一級(jí)A/O工藝）所增設(shè)的缺氧段和好氧段起強(qiáng)化脫氨和提高處理出水水質(zhì)的作用。運(yùn)行過(guò)程中，好氧池的內(nèi)部回流混合液、原水中的有機(jī)基質(zhì)及回流污泥進(jìn)入?yún)捬醭兀M(jìn)行反硝化脫氮。由于厭氧池進(jìn)水中含有較多內(nèi)碳源可利用因而具有較高的反硝化速率，但與其進(jìn)水中的食料比有關(guān)。好氧一池的容積一般可按F./M為0.25考慮；在厭氧二池中，由于好氧二池出水中有機(jī)物濃度較低，同時(shí)也沒(méi)有外加碳源因而反硝化菌主要通過(guò)內(nèi)源呼吸作用，以細(xì)胞內(nèi)碳源進(jìn)行反硝化，因此反硝化效率較低，并與系統(tǒng)的污泥齡有關(guān)。但這種反硝化作用可有效地提高整個(gè)處理系統(tǒng)的反硝化程度，從而利于提高脫氮效率。必要時(shí)，可將少部分進(jìn)水引入?yún)捬醵匾赃m當(dāng)補(bǔ)充碳源，提高其反硝化速率。該工藝中好氧二池的主要作用是進(jìn)一步降低廢水中的有機(jī)物濃度，同時(shí)改善出水的表觀性狀由于增設(shè)了厭氧二池和好氧二池強(qiáng)化處理作用，該工藝的脫氮效率可以高達(dá)90%~95%(城市污水)。
 農(nóng)村小型生活污水處理設(shè)備BABE工藝
在通常的廢水生物處理工藝中，其污泥經(jīng)濃縮的上層液或氧化處理后脫水濾液均需返回至主體工藝進(jìn)行處理。由于污泥濃縮上層液或脫水濾液中富含氮，因而其向主體工藝的返回將增加主體工藝的處理負(fù)荷，從而影響處理出水中氮的指標(biāo)。BABE在運(yùn)行過(guò)程中將以A/O方式運(yùn)行的處理工藝主流程中回流污泥的一部分分流入BABE間歇曝氣池，BABE 所處理的對(duì)象為含有高濃度的TN的污泥濃縮上層液或污泥脫水濾液。通過(guò)BABE池的間歇曝氣運(yùn)行，不僅有效地延長(zhǎng)了處理工藝的污泥齡，并可對(duì)其進(jìn)液中的氮實(shí)現(xiàn)充分的硝化作用，同時(shí)由于BABE池的良好消化條件，即較低的有機(jī)負(fù)荷及良好的溫度控制（一般將溫度控制在30℃），有效地提高了污泥中硝化菌的數(shù)量。BABE池經(jīng)間歇曝氣后富含硝化菌的混合液、內(nèi)回流與進(jìn)水一起進(jìn)入A/O工藝主流程，可實(shí)現(xiàn)充分的反硝化脫氮，強(qiáng)化了系統(tǒng)對(duì)氮的去處作用。1 工藝流程
采用物化-生化組合處理工藝。物化部分采用混凝氣浮，生化部分采用厭氧和組合式MSBR反應(yīng)池。
2 主要構(gòu)筑物、設(shè)備及參數(shù)
2.1 調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池按10 萬(wàn)m3/d規(guī)模一次建成，2座，單池有效水深4.5 m，容積12 500 m3，停留時(shí)間6 h。采用空氣攪拌，強(qiáng)度為0.6 m3/（m2·min）。
2.2 折板絮凝池
共3組，每組并聯(lián)2格。總停留時(shí)間8 min，每格絮凝池分3段，一段為異波折板，設(shè)計(jì)流速為0.32 m/s；二段為同波折板，設(shè)計(jì)流速為0.15 m/s；三段為平行垂直折板，設(shè)計(jì)流速為0.08 m/s。每格平面尺寸為18 m×1.3 m，單池有效水深4 m。
2.3 渦凹?xì)飧〕?br />采用美國(guó)CAF－525型渦凹?xì)飧〕商坠に嚒Ｋ夭捎娩摻罨炷两Y(jié)構(gòu)，共3組，每組并聯(lián)2格。氣浮池上設(shè)散氣葉輪、刮渣機(jī)、螺旋推進(jìn)器等設(shè)備。每套設(shè)備總功率10.1 kW，包括曝氣機(jī) 4臺(tái)，單臺(tái)流量525 m3/h，刮渣機(jī)1臺(tái)。每格水池尺寸為22.1 m×4.28 m×1.84 m，有效容積138 m3，停留時(shí)間12 min。

2.4 厭氧池
厭氧池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共3組，每組分3格*獨(dú)立的矩形池。為保證厭氧處理效果，池內(nèi)污水上下交錯(cuò)流動(dòng)，同時(shí)設(shè)潛水?dāng)嚢杵鳎颗_(tái)功率7.5 kW，每格設(shè)4臺(tái)攪拌器。厭氧池停留時(shí)間為6 h，有效水深6 m，每組水池尺寸為60 m×2 4 m ×6.8 m。為提高厭氧池內(nèi)的污泥濃度，池內(nèi)設(shè)置自由擺動(dòng)型彈性立體填料，填料體積占厭氧池有效容積的30％。
2.5 組合式MSBR生化反應(yīng)池
組合式生化反應(yīng)池共3組，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。每組反應(yīng)池為一矩形水池，用隔墻分為缺氧區(qū)，主曝氣區(qū)，序批區(qū)（2個(gè)）。污水連續(xù)進(jìn)入缺氧區(qū)、主曝氣區(qū)，然后進(jìn)入序批區(qū)，兩個(gè)序批區(qū)交替充當(dāng)沉淀池周期運(yùn)行。若序批區(qū)A沉淀出水，則序批區(qū)B 進(jìn)行缺氧、好氧和靜止沉淀等序批反應(yīng)。序批區(qū)B在進(jìn)行缺、好氧反應(yīng)的同時(shí)，回流混合液進(jìn)入缺氧區(qū)與原污水混合。半個(gè)周期結(jié)束后，序批區(qū)A和序批區(qū)B的功能交換，剩余污泥在序批區(qū)沉淀出水的后期排放。 
組合式生化反應(yīng)池的主要參數(shù)為：每組設(shè)計(jì)流量3.3 萬(wàn)m3/d，反應(yīng)池尺寸74 m×45 m ×6.8 m，有效水深6 m。缺氧區(qū)有效容積3 240 m3，停留時(shí)間2.3 h；主曝氣區(qū)有效容積10 260 m3，停留時(shí)間7.4 h，MLSS 3.5 g/L，泥齡40 d，污泥負(fù)荷0.13 kgBOD/（kgMLSS·d）；序批區(qū)有效容積3 240 m3，停留時(shí)間2.3 h，混合液回流比1 00％～300％，MLSS 3.5 g/L，污泥負(fù)荷0.08 kgBOD/(kgMLSS·d)。