孔板飽和蒸汽流量計(jì)*出現(xiàn)故障問(wèn)題分析巧妙解決方法：
孔板流量計(jì)是目前在石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域用于測(cè)量氣體、蒸汽、液體及引的流量的主要手段。
1、流通截面積的變化 在現(xiàn)場(chǎng)使用中，孔板表面可能會(huì)粘接上一層污垢或雜質(zhì)，導(dǎo)致流通截面積變小，測(cè)量差壓就會(huì)增大，從而測(cè)量流量增大。
解決辦法：檢查孔板周?chē)欠窀蓛簦瑢?duì)其進(jìn)行清洗。
2、變送器零點(diǎn)漂移 如果使用時(shí)間較長(zhǎng)，變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移，如果是正漂移，顯示的差壓將會(huì)增大，顯示的流量就會(huì)增大。
孔板飽和蒸汽流量計(jì)*解決辦法：對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。
飽和蒸汽流量計(jì)這種情況的原因多種多樣，如選型不合理，量程不合適，上下游直管段長(zhǎng)度不足，安裝不正確，流體物性偏離設(shè)計(jì)狀態(tài)太大，工況條件超過(guò)允許值，脈動(dòng)流影響，振動(dòng)等環(huán)境條件太復(fù)雜等。因此流量測(cè)量是一個(gè)系統(tǒng)問(wèn)題，包括檢測(cè)裝置、顯示裝置、前后直管段、輔助設(shè)備。流量測(cè)量精確度指的是流量測(cè)量系統(tǒng)所獲得的精確度，它同流量計(jì)本身的精確度是有區(qū)別。僅僅蒸汽流量計(jì)本身性能好，精確度高，并不一定能獲得較高的測(cè)量精確度。要保證流量測(cè)量系統(tǒng)的精確度，流量計(jì)除了合理的選型，正確安裝與調(diào)試，及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)之外，F(xiàn)X-LG飽和蒸汽流量計(jì)使用中的考慮因素：
供水管道結(jié)垢或磨損改變內(nèi)徑尺寸，將影響原定的流量值，造成測(cè)量誤差。如100ｍｍ口徑儀表內(nèi)徑變化1ｍｍ會(huì)帶來(lái)約2％附加誤差。
（2）FX-LG的應(yīng)用有一定局限性，它只能測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量，不能測(cè)量非導(dǎo)電介質(zhì)的流量，例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外在高溫條件下其襯里需考慮。
（3）是通過(guò)測(cè)量導(dǎo)電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量。按照計(jì)量要求，對(duì)于液態(tài)介質(zhì)，應(yīng)測(cè)量質(zhì)量流量，測(cè)量介質(zhì)流量應(yīng)涉及到流體的密度，不同流體介質(zhì)具有不同的密度，而且隨溫度變化。如果轉(zhuǎn)換器不考慮流體密度，僅給出常溫狀態(tài)下的體積流量是不合適的。
（4）用來(lái)測(cè)量帶有污垢的粘性液體時(shí)，粘性物或沉淀物附著在測(cè)量管內(nèi)壁或電極上，使變送器輸出電勢(shì)變化，帶來(lái)測(cè)量誤差，電極上污垢物達(dá)到一定厚度，可能導(dǎo)致儀表無(wú)法測(cè)量。
（5）變送器的測(cè)量信號(hào)為很小的毫伏級(jí)電勢(shì)信號(hào)，除流量信號(hào)外，還夾雜一些與流量無(wú)關(guān)的信號(hào)，如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準(zhǔn)確測(cè)量流量，必須消除各種干擾信號(hào)，有效放大流量信號(hào)。應(yīng)該提高流量轉(zhuǎn)換器的性能，好采用微處理機(jī)型的轉(zhuǎn)換器，用它來(lái)控制勵(lì)磁電壓，按被測(cè)流體性質(zhì)選擇勵(lì)磁方式和頻率，F(xiàn)X-LG可以排除同相干擾和正交干擾。
管道安裝條件：
1節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
2安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以：
（1) 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其大偏差不得超過(guò)±2%（2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2。
容易受到振動(dòng)的干擾，設(shè)計(jì)精良的FX-LG可以通過(guò)硬件和數(shù)字信號(hào)處理將干擾排除，從而得到穩(wěn)定的信號(hào)。安裝的前后需要很長(zhǎng)的直管段，有些廠家可以提供在流量計(jì)內(nèi)部縮徑的設(shè)計(jì)，大大降低了用戶專(zhuān)門(mén)為配備直管段的需求。安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門(mén)，不斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén)，對(duì)流量計(jì)的使用壽命影響*，非常容易對(duì)流量計(jì)造成*性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝，這樣時(shí)間一長(zhǎng)后，由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時(shí)，必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
LG-孔板 飽和蒸汽流量計(jì)*
