多段式溫濕度控制手段，可以根據(jù)不同的工藝參數(shù)設(shè)定目標(biāo)溫濕度，也可以按溫度、濕度要求控制工作時間，可以適應(yīng)任何復(fù)雜的烘干工藝要求。
熱泵環(huán)保桑葚烘干機技術(shù)干燥設(shè)備
桑椹熱泵烘干機的使用心得：
桑椹在烘干前，需對桑椹的品質(zhì)進(jìn)行分類，品質(zhì)優(yōu)的歸為一類，品質(zhì)一般的歸為一類，這樣是保證烘干質(zhì)量的步。不同品質(zhì)的桑椹有不同的烘干工藝，品質(zhì)優(yōu)的烘干模式是采用40度左右的溫度進(jìn)行烘干，全程烘干加排濕，在這個溫度中，能大部分保證桑椹的營養(yǎng)成分不流失，又能保證烤房內(nèi)的干燥度，烘干出來的產(chǎn)品賣相非常好，時間在35個小時左右。品質(zhì)一般的烘干模式是采用55度左右，全程烘干加排濕，對于這類的桑椹我們采用的是高溫快速烘干，一般時間在18個小時左右
桑葚烘干機智能化、3P-30P多種型號可選的桑果干燥設(shè)備、空氣能桑葚烘干機運行原理
凱志桑葚烘干機是一種新型高科技的專業(yè)*干燥設(shè)備，融合了傳統(tǒng)干燥以及其他干燥方式的優(yōu)點，擯棄其存在的局限缺陷，通過多方研究開發(fā)而成的具有全自動化、智能化、綠色節(jié)能、環(huán)保高效的設(shè)備。其工作機組主要是由熱泵裝置系統(tǒng)來完成，主要有蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四部分組成。熱泵桑葚烘干機利用逆卡諾原理，氣體氟利昂被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體，進(jìn)入室內(nèi)側(cè)的換熱器，冷媒冷凝液化釋放出高溫?zé)崃考訜嵘］睾娓煞績?nèi)空氣。烘干房內(nèi)的物料通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走從而達(dá)到烘干桑葚的目的。
桑葚烘干：
1）桑葚裝盤：使用桑葚烘干機干燥處理，時間要18個小時就可以干燥處理完了。一般每4公斤鮮桑葚可制成1公斤桑葚干。將經(jīng)整理去雜后的桑葚裝篩子，裝入物料車內(nèi)。每臺物料車不宜超過14個篩子，篩子層間距控制在10公分左右。以10P機為例，不要超過10臺物料車，以保證烘干房內(nèi)有合理間隙位，利于熱風(fēng)通過。
2）設(shè)置烘干參數(shù)：桑葚是高糖分、高水分含量的漿果，較長果形是由一個一個小果囊的形狀組成，水分難以出來，所以需要較長的時間。同時烘干溫度又不能太高，溫度太高，就容易影響花青素的有效含量。烘干階段溫升一小時，不排濕，烘干模式，讓烘干房上升至50度左右。第二階段設(shè)為烘干+排濕模式，目標(biāo)濕度為60%，目標(biāo)溫度設(shè)為55度。第三、第四階段每一階段上升5度，目標(biāo)濕度下降10%，讓烘干房不斷排濕。終一個階段目標(biāo)濕度設(shè)為15%左右。如果條件許可，可以考慮在第四階段末了，停機靜置一段時間再復(fù)烘，這樣果干內(nèi)部的水份滲出后被復(fù)烘的熱量加熱揮發(fā)，果干果形更好，同時總體能效更好。
桑葚果干燥設(shè)備價格實惠、*桑葚干烘干機、高溫?zé)岜蒙］睾娓蓹C工程案例
凱志經(jīng)過近幾年的市場實踐及客戶使用反饋并積極總結(jié)完善，現(xiàn)已經(jīng)在桑葚烘干機行業(yè)取得了很豐富的經(jīng)驗及心得，且客戶下單的工程量也逐漸翻倍增加。對于不同的客戶、不同的需求、不同的烘干量，我司均可為其制定出一套專業(yè)、全面、系統(tǒng)的工藝方案。針對每一個客戶進(jìn)行一對一、一條龍服務(wù)，讓客戶免去所有后顧之憂。就如我們廣西的一個客戶，在我司訂購了1臺6P桑葚烘干機，客戶把其需求告訴我們，后續(xù)所有的一切包括場地的測量、烘房大小的確定、烘房3D效果圖的設(shè)計及定制、循環(huán)風(fēng)機的匹配、主機的選擇、設(shè)備的安裝及操作培訓(xùn)、烘干工藝的設(shè)置等，我們?nèi)?。專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、完善的一條龍服務(wù)，讓客戶放心、安心。而今，因為使用效果非常好，超出客戶意料，客戶都自愿為我司打call，跟身邊的親朋好友力薦我司的桑葚烘干機。能得到客戶的青睞及支持，是我司不斷努力的動力，在此，非常感謝廣西客戶的厚愛。
熱泵環(huán)保桑葚烘干機技術(shù)干燥設(shè)備
熱泵環(huán)保桑葚烘干機技術(shù)干燥設(shè)備
