供應商：佛山市源圣弘智能裝備有限公司

硅酮膠生產配方及設備

基本介紹
玻璃膠生產設備包含：5L實驗機，實驗室檢測儀器，強力分散機（做基料、制膠）、三輥研磨機（高檔膠研磨）、液壓出料機（液壓出料）、抽真空系統、冷卻系統、包裝機（半自動硬管包裝機、全自動硬管包裝機、全自動軟包裝機）等等。

強力分散機是一種無死點集分散、攪拌、混合為一體的高效混合設備。強力分散機是玻璃膠設備中的一種，英文名稱是：High speed dispersion machine，是一種高效、多功能的均質攪拌機，他是玻璃膠生產的主要設備。

高效玻璃膠基料機包含：5000L強力分散機、高粘度齒輪泵出料、107膠/白油計量罐、螺桿投粉設備；實現了液體投料、粉體投料自動化的目標。其工作原理如下：

1.5000L強力分散機--硅酮玻璃膠膠基料生產的*設備。同時適用于聚氨酯密封膠、模具膠、涂料、牙膏、電極漿料等的生產；有3000L、4000L、5000L三種機型可供選擇。用于粉體-液體，液體-液體物料的高速分散、混合、攪拌；設備采用龍門式結構，設有液壓升降裝置便于料缸移動、出料、清理；攪拌形式由雙高速分散軸和低速山字型刮底刮邊組成；高低速軸均采用變頻控制，*機械密封和定位裝置，操作簡便。出料采用變頻控制的高粘度泵，無需移動缸體，可減少操作者的勞動強度，提高了出料速度，保持基料生產的連續性。

2.107膠計量罐--液體物料投送的設備。采用帶稱重計量功能的漏斗與高粘度泵鏈接結構，達到了液體物料預混合、準確計量的效果；并通過高粘度泵把液體料打入高效基料機缸體內，一鍵操作，方便快捷。

3.螺桿投粉設備--粉體物料投送的設備。設備采用兩節式螺桿結構，變頻控制，與高效基料機電控系統互聯，實現投粉過程中高效基料機可全程高速分散，避免粉體抱團，確保了基料的分散效果，有效提高基料的細膩度。

4. 5000L基料分散機出料方式：18.5KW高粘度齒輪泵動力出料，同時用高粘度齒輪泵將107膠、硅油、白油等動力抽入5000L基料機內。

結構特點
1、主機器由底座、釜蓋及傳動系統、釜體（料缸）、液壓升降系統、電氣控制系組成。
2、底座為焊接結構。釜體為不銹鋼制作，釜體蓋體為碳鋼制作，可根據客戶要求改用不銹鋼制作。
3、強力分散機釜內有3根不同形式的攪拌漿，中間的低速攪拌漿在繞釜體軸線轉動，其余2個高速分散槳又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉，使物料在釜內作復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。
4、釜內的低速攪拌葉為“山”字形，攪拌葉上面加裝了刮壁板，可繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使混合效果更為理想。
5、設備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。
6、設備釜蓋可液壓升降，主要由油缸、油站、密封裝置、電機、油泵、閥門件、油管等組成。
使用說明
1、強力分散機廣泛用于有機硅膠剪切混合機、玻璃膠制作、油墨分散、免釘膠生產、植筋膠制作、密封膠混合機、電子硅膠生產等、、硅酮密封膠，硅酮結構膠，黑膠，耐候膠，防酶玻璃膠，幕墻膠，免墊膠，美縫劑，植筋膠，真瓷膠等，的主要設備；
有機硅成套生產設備有：原料的制作前期基料的制作基料剪切制膠混料制膠調色灌裝軟包裝等成套設備,
2、整套設備:反應釜、儲罐、攪拌機、分散機、烘箱、灌裝機、軟包裝機、壓料機、研磨機等成套主設備、配套設備根據要求規劃；
3、廠房的規劃：設備部分、原料部分、半成品部分、成品部分、膠瓶部分、等等 實際廠房大小根據原材料存儲量而定、
4、安裝部分：公司提供設備安裝技術指導、電控部分布局與調試；
5、實驗設備規格有 5L實驗成套設備；
6、制膠設備容積規格：300L，600L，1100L
7、基料設備容積規格：2000L，3000L，4000L，5000L

具體生產流程：首先用5L試驗機做試驗，在試驗過程中用檢測儀器檢測原材料和試驗膠的品質，然后用5000L/3000L/1100L強力分散機做基料，若是高檔玻璃膠用三輥研磨機對基料進行研磨，緊接著用1100L/600L制膠，在做基料和制膠的過程中抽真空（消泡排空）、用冷水塔通冷水降溫，*用不同包裝機進行分裝（根據產品不一樣進行不一樣的包裝，如塑料瓶硬管包裝、軟膜軟包裝、大桶裝）。

技術配備：
我們有長達20多年的硅酮膠/玻璃膠/結構膠/免釘膠/建筑膠/密封膠配方技術工程師，我司可根據貴司相關要求提供不同檔次的配方技術，解決貴司無配方技術難題；同時，我司負責設備安裝，調試，以及與貴司分享設備操控相關技術，解決貴司無操作技術難題。

佛山源圣弘銷售工程師可根據用戶的實際需求，提供精準的大、中、小型硅酮玻璃密封膠生產線設備選型方案及相關技術配方！

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