⑶假如排污管不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確定知道靠近排污管端處沒有人時才可進(jìn)行排污，以免發(fā)生不幸事故。⑷排污時具體操作如下：每臺鍋爐的筒殼和兩集箱上都串裝有二只排污閥，排污時首先將只（離筒殼和集箱近的一只）全開，然后微開第二只排污閥（離鍋筒和集箱遠(yuǎn)的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第二只排污閥。如此操作的目的，是用第二只控制排污，以保持只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)诙粷B漏時，可及時檢修或掉換。排污時如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，即應(yīng)將第二只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)，關(guān)時先關(guān)第二只，后關(guān)只。
鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：,7從壓力控制器電路,進(jìn)行一次排污,則排污閥處有滲漏,7壓力控制器電路斷離,出渣口應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應(yīng)
⑤檢查完畢后可在背火面涂鍋爐漆，以防腐蝕。⑥檢查引風(fēng)機(jī)的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損程度，使用單位應(yīng)經(jīng)常儲備葉輪的備件。⑦必要時將爐墻及外面罩殼保溫層等卸下，以便*檢查，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞部分，或須修妥后方可繼續(xù)使用，同時將檢查結(jié)果及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記簿。⑷鍋爐底座（包括爐排底板下平面和鼓風(fēng)機(jī)管），每年至少要油漆一次。
①蒸汽鍋爐汽水共騰事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a.鍋筒水位發(fā)生急劇波動，鍋筒水位計看不清水位；b.蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。c.蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下：ⅰ.適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定；ⅱ.全開連續(xù)排污閥，必要時可開啟事故放水閥或其他排污閥，注意保持鍋筒水位不低于低安全水位；ⅲ.開啟蒸汽管道等處的疏水閥進(jìn)行疏水；
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量；e.爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火，爐排上有灰渣堆，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽；f.引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電流增高。②爐管破的處理措施如下：a.爐管輕微裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴(kuò)大時，可短時間減負(fù)荷運行，至備用鍋爐升火后再停爐；b.爐管破，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐，特別是當(dāng)水位計中已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止；
排污時應(yīng)注意下列事項：⑴如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：①禁止兩臺鍋爐同時排污。②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。⑵排污應(yīng)在低負(fù)荷時，高水位時進(jìn)行，在排污時應(yīng)密切注決爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
銀晨鍋爐
⑸緊急停爐：鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)采取緊急停爐并通知有關(guān)部門：①如果在水位表玻璃管里看不到水位時，可進(jìn)行“驗水”。“驗水”方法；先開啟水位表的放水旋塞，再關(guān)閉汽旋塞，然后反復(fù)地開閉放水旋塞，“驗水”后看不到水（此時不許突然進(jìn)水）②給水設(shè)備全部失效。③所有水位表、壓力表、安全閥，其中有一種全部失效。
e.給水流量不正常地大于蒸汽流量；f.嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒氣。②蒸汽鍋爐滿水時的處理措施如下：a.當(dāng)鍋爐汽壓及水壓正常，而鍋筒水位超過正常水位上*，應(yīng)采取下列措施：ⅰ.驗證低位水位計的指示正確性（如對其有懷疑時，應(yīng)與鍋筒水位計對照，必要時還應(yīng)沖洗水位計）；ⅱ.若因給水自動調(diào)整器失靈的影響而水位升高時，應(yīng)手動關(guān)小調(diào)整閥，減少給水；如用調(diào)整閥不能控制給水時，則應(yīng)關(guān)小給水閥或其他能控制給水的閥門。
ⅳ.測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質(zhì)量；ⅴ在鍋水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷；ⅵ事故除后，應(yīng)沖洗鍋筒水位計。⑸蒸汽鍋爐爆管事故①爐管破爐管破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象a.聽到汽水噴射的響聲或有明顯的破聲；b.爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎海羝蜖t煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出；c.水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白；
⑸切勿敲擊安全閥上任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿。⑹在安全閥未校正前鍋爐絕禁止投入運行。（四）供汽當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時，準(zhǔn)備向外供汽。供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。供汽時應(yīng)將主汽閥微微開啟，進(jìn)行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄放冷凝水，暖管時間根據(jù)管子長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于十分鐘。暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消故障和缺陷。待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開主汽閥，開啟時宜緩慢，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，主汽閥安全開啟后，應(yīng)將其手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢驗附屬另件、閥門、儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止吊水（蒸汽帶水），在任何情況下勿使水位沒過玻璃窗頂端。同時主汽閥不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5~2圈之間，在燃燒工況正常下，即達(dá)到額定出力。
排污時應(yīng)注意下列事項：⑴如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：①禁止兩臺鍋爐同時排污。②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。⑵排污應(yīng)在低負(fù)荷時，高水位時進(jìn)行，在排污時應(yīng)密切注決爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
