韶關(guān)八噸常壓熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團 鍋爐正常運行調(diào)整…………………………………………………17,安排進行定期能效測試,促進熱能回收和梯級利用
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⑸鍋爐進行一年以上，應做下列檢查維修工作。①調(diào)速箱引風機軸承箱等均應拆開清洗，并調(diào)換潤滑油，減速機此輪面如有磨毛應進行修整，油封若損壞則應更換。②拆開鏈條爐排檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板上的磨擦條等處的磨損情況，嚴重者加以更換，風室放板漏風情況。拉爐排時必須按運行轉(zhuǎn)動方向由上面從頭部向后拉，不可倒拉，鋼絲繩扣頭的地方鍋不可用卸夾以免在下部卡住，后滾筒裝配時，應嚴格注意軸線平行度，避免爐排跑偏。
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負荷和調(diào)整燃燒室的運行，保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加送風，然后加快爐排速度，必要時可調(diào)整給料速度增加燃料層厚度。當負荷減少時，先減慢給料機和爐排速度，然后減少送風，再減少引風。增減鼓引風量主要是通過開大或減小鼓引風調(diào)節(jié)門來達到，調(diào)節(jié)完畢應保持爐膛負壓在2~3毫米水柱。
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銀晨鍋爐
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4、水壓試驗符合下列情況，即認為合格：①受壓元件金屬和焊縫上沒有任何水珠和水霧。②脹口處在降到工作壓力后不再漏水。③水壓試驗后用肉眼觀察沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。5、安全措施及注意事項：①嚴格禁止壓力超過0.4Mpa時緊法蘭螺栓。②在水壓試驗時應有特別標志，以免在人多噪雜情況下發(fā)生危險。③有壓力時不得站在焊口、法蘭及閥門的正前面。

①打開空預器上煙室的檢查孔，清除管內(nèi)外積灰。②清除鍋筒內(nèi)部，水冷壁管內(nèi)以及集箱內(nèi)的水垢，泥渣，并用清水沖洗。③清除水冷壁管及鍋筒著火面上煙灰。④對鍋爐內(nèi)外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷，應及早修理，若缺陷并不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應作出記錄以便日后參考。
⑤檢查完畢后可在背火面涂鍋爐漆，以防腐蝕。⑥檢查引風機的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損程度，使用單位應經(jīng)常儲備葉輪的備件。⑦必要時將爐墻及外面罩殼保溫層等卸下，以便*檢查，如發(fā)現(xiàn)有嚴重損壞部分，或須修妥后方可繼續(xù)使用，同時將檢查結(jié)果及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記簿。⑷鍋爐底座（包括爐排底板下平面和鼓風機管），每年至少要油漆一次。
⑸鍋爐進行一年以上，應做下列檢查維修工作。①調(diào)速箱引風機軸承箱等均應拆開清洗，并調(diào)換潤滑油，減速機此輪面如有磨毛應進行修整，油封若損壞則應更換。②拆開鏈條爐排檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板上的磨擦條等處的磨損情況，嚴重者加以更換，風室放板漏風情況。拉爐排時必須按運行轉(zhuǎn)動方向由上面從頭部向后拉，不可倒拉，鋼絲繩扣頭的地方鍋不可用卸夾以免在下部卡住，后滾筒裝配時，應嚴格注意軸線平行度，避免爐排跑偏。
（八）維護保養(yǎng)⑴鍋爐在運行期間應該注意下列各點：①爐排前部鏈輪軸的兩只油杯中，每班應旋緊一次對軸承加黃油。②每班應檢查調(diào)速箱及引風機軸承箱內(nèi)的潤滑油是否保持在變動范圍內(nèi)，油淺則應及時加油，滲油要及時除。③若引風機發(fā)生劇烈振動，應停車檢查，一般系內(nèi)部葉輪磨損而致，應予調(diào)換。④鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。

 

⑶假如排污管不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護設備，則必須在確定知道靠近排污管端處沒有人時才可進行排污，以免發(fā)生不幸事故。⑷排污時具體操作如下：每臺鍋爐的筒殼和兩集箱上都串裝有二只排污閥，排污時首先將只（離筒殼和集箱近的一只）全開，然后微開第二只排污閥（離鍋筒和集箱遠的一只）以便預熱排污管道，待管道預熱后再緩緩開大第二只排污閥。如此操作的目的，是用第二只控制排污，以保持只的嚴密性。當?shù)诙粷B漏時，可及時檢修或掉換。排污時如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，即應將第二只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進行，以免影響水循環(huán)，關(guān)時先關(guān)第二只，后關(guān)只。