一、主要技術(shù)參數(shù)FL沸騰制粒干燥機

　　以上參數(shù)為玉米淀粉的數(shù)據(jù)，物料不同，生產(chǎn)、能耗參數(shù)也會不同。
　　二、用途FL沸騰制粒干燥機
　　1、醫(yī)藥品的制粒及包衣
　　[制粒]調(diào)劑用顆粒，打片用顆粒，直打用賦形劑，膠囊用顆粒。
　　[包衣]顆粒、丸劑、片劑包衣。
　　2、食品工業(yè)制粒
　　砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、調(diào)味料、小麥粉等。
　　3、糊糖的制粒 CHC、PVA、MC、HEC等。
　　4、粉末冶金、陶瓷工業(yè)制粒
　　5、農(nóng)藥、飼料、肥料制粒和包衣
　　6、催化劑的制粒包衣
　　7、顏料、色料、染料的制粒
　　8、其它一般化學品的制粒
　　三、沸騰制粒機的工作原理及特點
　　1、工作原理
　　將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效、中效過濾、加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈不規(guī)則流化狀態(tài)，制粒用粘結(jié)劑由*送入雙（多）流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，并不斷干燥，水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒。水份揮發(fā)后由排風帶出機外。
　　2、特點
　　（1）通過粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚，增加溶解性。
　　（2）采用重質(zhì)法制粒，能夠進行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒。
　　（3）同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程、精減了工序、降低成本及時間。
　　（4）采用特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發(fā)生。
　　（5）設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。
　　（6）在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無泄漏和粉塵飛揚。
　　（7）設(shè)備既可手動操作，又可自動操作。
　　（8）造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性*。
　　（9）設(shè)備*，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規(guī)范。
　　（10）網(wǎng)板采用沖孔板，微觀小噴泉化，物料流化更均勻。
　　（11）控制系統(tǒng)的互鎖，保證制粒過程的安全和質(zhì)量。
　　（12）料斗的定位、出料、均風板的拆裝、中筒體的拆裝，簡單可靠。
　　（13）出風的結(jié)構(gòu)，降低了頂部產(chǎn)生靜電的可能性和量，安全性和風量波動性得到了保證。
　　（14）筒體高度的設(shè)計，使成品率達比變通機型提高約5-10%。
　　（15）可選配2巴防爆設(shè)計
　　（16）可選配不同高度的多流體霧化器，確保成粒均勻。
　　（17）可選配觸摸屏和PLC控制，確保工藝的重復(fù)性。
　　十四、安裝尺寸參考

　　所有尺寸僅作參考,視物料情況,本公司擁有變更權(quán)利,并不另行通知.
　　注：本廠有關(guān)沸騰制粒機的理論研究資料可備索。