PSD吊袋離心機 均為密閉型、間歇操作、吊袋異地卸料的過濾設備。物料由上部加入轉鼓,在離心力場的作用下,液相穿過過濾介質排出機外,固相物截留在轉鼓內,停機后用吊具將攔液板和濾袋一同吊出,到地點卸料。具有啟動平穩、分離因數可調、容量大、效率高、操作簡便、卸料快捷、安全性能好、環境潔凈、勞動強度低等特點。PSD吊袋離心機
PSD型離心機取消了傳統懸掛式機腿,采用平板配重及高粘度阻尼隔震器吸振,無基礎安裝。
由于卸渣機構的改進,20世紀30年代出現了連續操作的離心機,間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發展。
工業用離心機按結構和分離要求,可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。
離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后,被迅速帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉鼓轉速越高,分離效果也越好。
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質上,使液體通過過濾介質成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質表面,從而實現液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實現液-固(或液-液)分離。
還有一類實驗分析用的分離機,可進行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。