供應福建電磁流量計廠家

、安裝傳感器
1）測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下游；
2）盡可能避免測量管內(nèi)變成負壓；
3）避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
4）盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；
5）盡可能避免受陽光直照；

智能型電磁流量計采用國內(nèi)外*成熟的研發(fā)理念設計而成，配置高速*處理器的電磁轉(zhuǎn)換器，計算速度快、精度高、運行穩(wěn)定。數(shù)字處理電路增強了電磁流量計的抗*力，可以測量更低電導率的流體，流量測量范圍可達150:1。

電流量計設計原理來自于法拉第電磁感應定律。電磁流量計的測量管體是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合金管件。兩只電極沿管徑方向穿通管壁位置相對的固定在測量管上，電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈工作時，在測量管體軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的磁場。當具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管體時。將切割磁力線感應出感應電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量電信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

E=KBdv

式中：E---------------為電動勢E（流量電信號）

    B-----------------磁通密度（T）

      d------------------測量管內(nèi)徑（m）

 v------------------平均流速（m/s）

　　1） 測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下游；　　

　　2） 盡可能避免測量管內(nèi)變成負壓；　

　　3） 選擇震動小的場所，特別對一體型儀表；　

　　4） 避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；　

 　5） 易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所；　

　　6） 盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；　

　　7） 環(huán)境溫度在－25/－10～50/600℃范圍內(nèi)，一體形結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些；　

　　8） 環(huán)境相對濕度在10%～90%范圍內(nèi)；　

　　9） 盡可能避免受陽光直照；　

　　10） 避免雨水浸淋，不會被水浸沒。　

　　如果防護等級是IP67（防塵防浸水級）或IP68 （防塵防潛水級），則無需上述8）、10）兩項要求。　

　　（2） 直管段長度要求　

　　 為獲得正常測量度，電磁流量傳感器上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低。90º彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認為只要離電極中心線（不是傳感器進口端連接面）5倍直徑（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需10D；下游直管段為（2～3）D或無要求；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內(nèi)。各標準或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不一致，匯集如表2所示，要求比通常要求高。這是由于為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。

　　 擾流件名稱

　　 標準或檢定規(guī)程號

　　ISO 6817

　　 ISO 9104

　　 JIS B7554

　　 ZBN 12007

　　 JJG 198

　　 上游

　　 彎管、形管、全開閘閥、漸擴管

　　 10D 或制造廠規(guī)定

　　 10D

　　 5D

　　 5D

　　 10D

　　 漸縮管

　　 可視作直管

　　其他各種閥

　　 10D

　　下游

　　 各類

　　 未提要求

　　 5D

　　 未提要求

　　 2D

　　 2D

　　如閥能開使用時，應按閥截流方向和電極軸成45º角度安裝，則附加誤差可大為減少。　

　　（3） 安裝位置和流動方向

　　 傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固液兩相流體垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重，低流速時固相沉淀等缺點。

　　 水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因為處于地步的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動。圖5所示管系中，c、d為適宜位置；a、b 、e為不宜位置，b處可能液體不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也有可能不充滿，排放口如f形狀所示。對于固液兩相流c處亦是不宜位置。　

　　（4） 旁路管、便于清洗連接和預置入孔　

　　 為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調(diào)整零點，應裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測量值，或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶清除裝置電極的儀表，可解決一些問題外，有時還需要清除內(nèi)壁附著物，則可按圖6所示，不卸下傳感器就地清除。

　　 對于管徑大于1.5～1.6m的管系在EMF 附近管道上，預置入孔，以便管系停止運行時清洗傳感器測量管內(nèi)壁。　　

　　（5） 負壓管系的安裝　

　　 氟塑料襯里傳感器須謹慎地應用于負壓管系；正壓管系應防止產(chǎn)生負壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關閉傳感器上下游截止閥停止運行后，流體冷卻收縮會形成負壓，應在傳感器附近裝負壓防止閥，如圖7所示。有制造廠規(guī)定PTFE 和PFA 塑料襯里應用于負壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的壓力必須分別大于27、40、50KPa.　　

　　（6） 接地　

　　 傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）。分離型原則上接地應在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導線（16mm2）饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護電流于傳感器之間隔離。

　　 有時后雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護的管線上，陰極保護電流影響 EMF 測量時，也可以采取本方法。　

　　7.3轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜　

　　 一體型 EMF 無單獨安裝轉(zhuǎn)換器；分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室，場所選擇余地較大，環(huán)境條件比傳感器好些，其防護等級是 IP65 或 IP64 （防塵防濺級）。安裝場所的要求與7.2節(jié)之（1）中3）、4）、6）、8）、9）、10）各條相同，環(huán)境溫度受電子件限制，使用溫度范圍比7）規(guī)定所列要窄些。

　　 轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導率和信號電纜型號，即電纜的分布電容、導線截面和屏蔽層數(shù)等。要用制造廠隨儀表所附（或規(guī)定型號）的信號電纜。電導率較低液體和傳輸距離較長時，也有規(guī)定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使用說明書”對不同電導率液體給出相應傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液通常可傳送距離100m。

　　 為了避免干擾信號，信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內(nèi)，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。

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