PBG系列屏蔽式管道泵產(chǎn)品概述PBG*屏蔽泵價格
PBG型屏蔽式管道泵，并吸收了*上屏蔽泵設(shè)計及制造的*技術(shù)，將電機的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域，為適應(yīng)國內(nèi)市場需求而新推出的系列化新產(chǎn)品。
PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數(shù)基本符合*標(biāo)準(zhǔn)ISO2858及國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設(shè)計規(guī)范，通用化程度高，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)低噪音，無振動等顯著特點，是替代常規(guī)臥式離心泵，立式管道泵的理想產(chǎn)品。
全系列共有67個品種，184個規(guī)格，其性能范圍：流量6.3~1080m3/h,揚程12.5~125m,配用電機功率0.37~160kw,轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min.

PBG系列屏蔽式管道泵產(chǎn)品特點PBG*屏蔽泵價格
1.泵結(jié)構(gòu)緊湊，機泵一體化，體積小，其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。
2.泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。
3.泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。
4.取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有*無泄漏的顯著特點。
5.用滑動軸承替代常規(guī)電機滾動軸承，使泵具有運行特別平穩(wěn)，振動噪音極低。
6.安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢查和維修。
7.可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要進(jìn)行泵的串，并聯(lián)運行方式。

PBG系列屏蔽式管道泵主要用途
1. PBG型屏蔽泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80c,適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，原距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對振動，噪音要求較高的場合，如地下泵房，空調(diào)制冷系統(tǒng)等。
2.PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160c不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源，冶金，化工，紡織，造紙以及賓館，飯店，浴室，鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。
3.PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油，化工，冶金，電力，造紙，食品，制藥和合成纖維等部門。

PBG系列屏蔽式管道泵性能參數(shù)

PBG管道屏蔽泵-安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流產(chǎn)內(nèi)有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時,使泵與管路同時移動。 
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表,以保證在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
 
  PBG管道屏蔽泵-維護(hù)與保養(yǎng)
一、起動前的準(zhǔn)備及檢查：
1、檢查屏蔽電機和起動設(shè)備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和*停用的屏蔽電機,使用前應(yīng)檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。 
二 、運行中的維護(hù)保養(yǎng)
1、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正常現(xiàn)象。
2、定時記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流的劇增,使電機過熱。
3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵*處于超溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命。
4、定時記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值,進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口處壓力表數(shù)的差值,必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。
5、電泵在每一次使用前要排氣一次,在*運行時,必須每星期排一次氣。因泵經(jīng)長時間運行,水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度故液體漿產(chǎn)生
6、注意電泵的氣味,振動和噪聲,電機的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味。一般的機械故障會反映為振動和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。
7、定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻,運轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限,如超過表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)或更換。
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙,因此間隙會直接影響電泵的性能,在一般情況下,間隙超過1.5mm,則應(yīng)更換新的葉輪,在特殊情況下也可采用修補工藝來改善。