江蘇東碩電氣制造有限公司在多年從事SF6氣體電氣設備試驗、檢測及專業技術經驗積累的基礎上，根據維護設備的事情分析，研制了技能達到*設備的技術指標要求，又能滿足用戶價格要求的產品——SDWS系列SF6氣體抽真空及回充裝置。
用途描述:
SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產生有毒成份。因此SF6電器設備應用時需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設備時，回收和充加SF6氣體的一種設備。
產品特征：
1、內置相序保護器，無論何時均能免除主機因相序錯誤而反轉的擔憂
2、抽氣速率≥40m3/h，所有電氣系統均采用優質品牌
3、優質的腳輪將極大的保護地面油漆，并減少推動時所需的人工
4、整機為風冷，無需外接水源
5、抽氣速率≥40m3/h，內置溫度保護系統即使在-20攝氏度下也能正常工作
6、內置干燥加熱系統，可確保干燥劑飽和之后可通過設備加熱活化再生，從而無需更換干燥劑
性能參數：
| 指標名稱 | SF6氣體回收裝置 |
| 電源AC | 380(三項五線、相序自動轉化) |
| 額定高儲氣壓力（20℃） | ≤4MPa |
| 極限真空度 | ≤10Pa |
| 裝置真空度保持 | 在133Pa壓力保持24H,真空度值上升＜400Pa |
| SF6壓縮機 | 法國美優樂 |
| 壓縮機抽氣速率 | 7m3/h（可定制） |
| 真空泵 | 2X-4 |
| 真空泵抽氣速率 | 15m3/h |
| 回收裝置適應入口初壓(20℃) | 0-1.0MPa |
| 電氣設備回收終壓（20℃） | ≤50Kpa |
| 回收后氣體油份控制 | 國產油分＜10μg/g |
| 裝置年漏氣率 | ＜1% |
| 裝置連續*運轉時間 | ≥1000h |
| 累積*運轉時間 | ≥5000h |
| 噪聲水平 | 整機≤75dB(A) |
| 理論儲液能力 | 50kg |
| 冷凍液化壓縮機 | 東貝 |
| 冷凍儲罐 | 50L |
| 回收后氣體水分 | 60PPM/V |
| 回收后氣體油分 | 10PPM/V |
| 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 |
| 充氣初壓 | ≤133pa |
| 充氣終壓 | 0.8mpa |
| 充氣速率 | ≥5m3/h |
| 氣化方式 | 電加熱自動溫控 |
| 整車型式 | 手推移動式 |
| 外形尺寸 | 1450×810×1200cm3 |
| 整機重量 | 約545kg |
| 冷卻方式 | 風冷 |
| 過濾系統 | 采用美國HASON技術，三級過濾——能夠更高的去除回收的SF6氣體中水份、油份、顆粒雜質及粉塵，保證所回收的SF6氣體 重復利用 |
1、抽真空
指將裝置或系統從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認定的真空度。
注意點：
- 開真空泵抽真*，根據需要決定是否連接管路排放至室外。
- 開真空泵抽真*，必須保證被抽裝置或系統壓力為零表壓或以下。
- 凡需要觀察真空度時，打開V8閥門，觀察完畢后隨時關閉V8閥門。
- 真空保持狀態下請不要啟動SF6壓縮機。
當開機使用或裝置處于通大氣狀態時應先對裝置本身抽真空，操作方法見下表①
當需要回收時，應先對連接管路抽真空（與軟管連接的電器設備出口處閥門此時應關閉），操作方法見下表②
當需灌瓶時，操作方法同上，見下表③
抽真空 | 開機 | 停機 |
①裝置本身 | 開真空泵、V1、 V2 、V3、 V5 | 關V1、真空泵、V2、V3、 V5 |
②回收管路 | 開真空泵、V1、 V7 | 關V1、真空泵、V7 |
③電器設備 充放管路 鋼瓶 | 開真空泵、V1、 V6 | 關V1、真空泵、V6 |
2、回收貯存
指將電器設備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認定的回收終壓力。
- 管路連接后，首先應確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節1，抽真空有關內容。
- 根據回收當時環境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時啟動冷凍壓縮機，直至回收結束。
- 回收初始，回收初壓力(M1)較高時，開V7、半開V2 、V3、SF6壓縮機。
- 開機后應注意觀察SF6壓縮機的排氣壓力表(M2)，M2的壓力指示值應小于2.0MPa，壓縮機出口端接點壓力控制器，若指示值達到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動切斷壓縮機的運行，待壓力下降并穩定后，重新啟動壓縮機。所以當排氣壓力上升過快時，可適當調節壓縮機進氣口V2閥門開啟的大小來控制。
- 回收過程中應通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內液面情況，高液位不可超過視鏡2/3處。
- 回收達到回收終壓力或預定值時，回收工作結束。
- 關冷凍壓縮機，關V3、SF6壓縮機、V2、V7。
3、充放
指將貯存于裝置貯存容器內的SF6充至電器設備直至達到所需的工作壓力。
- 管路連接后首先應確定是否需對電器設備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節1抽真空有關內容。
- 當貯存容器壓力較高時，開V4，直接向電器設備充氣，可觀察M6壓力表值。
- 當貯存容器壓力降低后，無法直接向電器設備充氣，在V7處外接氣源通過V7、V6直接向電器設備充氣；或外接氣源壓力較低時也利用壓縮機將外接氣源的SF6充至電器設備內，這時關V6，開V7、V2、V3、SF6壓縮機、V4，直至達到所需的工作壓力。
- 停機應將系統內的SF6用壓縮機收至貯存容器內，直至吸氣口壓力(M1)為零表壓，關SF6壓縮機及有關閥門。
4、灌瓶
灌瓶是指直接將電器設備內的SF6回收充入鋼瓶。
- 管路連接后，首先應確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。
- 提前開冷凍壓縮機。
- 開V7、V2、SF6壓縮機、V3、V4、鋼瓶閥門,進行罐瓶。
- 灌瓶過程中，注意SF6壓縮機排氣壓力，若接近1.9MPa，應進行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進入低壓的容器內。
- 切換操作：關V7、V4、迅速開 V5，約1~2分鐘，操作者自行掌握。恢復充液時關V5，開V7并迅速開V4，可反復切換，直至鋼瓶充滿。
- 鋼瓶充滿后，關V7、V4、鋼瓶閥門。利用壓縮機將管路內存有液體抽盡，直至M1壓力表達到零表壓。關SF6壓縮機、冷卻器、冷凍壓縮機及有關閥門。
注：罐瓶指貯液罐內已有一定量的SF6液體，可隨時觀察液位指示。
5、凈化、干燥
指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對SF6氣體中所含有的固體雜質、油份、水份加以去除，從而保證進入電器設備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程 同步完成，自循環凈化方法如下：
貯液罐內SF6自循環時，開冷凍壓縮機、V5、V2、SF6壓縮機、V3。若SF6壓縮機排氣壓力太高可調節V2閥門開啟大小，以便氣體正常循環。
自循環結束時，關V5、V2、SF6壓縮機、V6、冷凍壓縮機等。
關鍵詞： SF6氣體抽真空及回充裝置|承裝、試、SF6氣體抽真空及回充裝置|承裝、試
