東莞-佛山電磁流量計

  流量測量值與實際值不符的原因及其解決辦法為：①轉換器設定參數不正確。需要根據儀器的數據表和實際工況正確設定管道口徑、單位、量程、累計值、小流量切除值和儀表系數等相關參數。②傳感器安裝位置不妥，導致被測液體未滿管。被測液體未充滿管道可分為兩種情況，即當管內被測液體的液面高于測量電極的水平面時，測量值大多較為穩定，但被測液體的體積包含了管內的氣體體積，所以，存在一定程度的測量誤差；當管內被測液體的液面低于測量電極的水平面時，電極裸露在氣體中，測量回路處于開路狀態，導致測量值處于隨機狀態，一直在波動或滿度。③電極結垢導致測量值不準確。在日常運維中，電極結垢的發生概率較高。當電極結垢時，流量信號會逐漸減弱，甚至驟然消失。此時，必須清洗電極，如果零點變動不大，則可嘗試在被測液體靜態滿管的情況下進行零點調整。④電極腐蝕導致測量不準。如果電極的材料與被測介質搭配不當，則會造成化學腐蝕或極化現象，進而影響測量結果。一般情況下，電極材料的耐腐蝕性要比管道材料高一個等級。電極材料的選擇在氯堿化工中尤為重要，常用的電極材料有不銹鋼SUS316L、哈氏合金C、鉭、鈦，應根據有關防腐蝕手冊和現場經驗正確選配電極材料。比如，測試鹽酸溶液時要用鉭電極，測試鹽水時選用鈦或鉭電極，測試堿液時選用哈氏合金C 電極，測試生活用水、工業用水、污水時選用不銹鋼SUS316L 電極。

分析如下幾點原因：

儀表管道腐蝕、沉積銹層導致測量數據減小；某廠工具車間電解切削工藝試驗裝置上，用DN80儀表測量和控制飽和食鹽電解液流量以獲取非常好的切削效率。起初該儀表運行正常，間斷使用2個月后，感到流量顯示值越來越小，直到流量信號接近為零。現場檢查，發現絕緣層表面沉積一層黃銹，擦拭清潔后儀表運行正常。黃銹層是電解液中大量氧化鐵沉積所致。本實例屬運行期故障，雖非多見故障，然而若黑色金屬管道銹蝕嚴重，沉積銹層，也會有此短路效應。

有可能結晶的液體，電磁流量計應慎用有些易結晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測量，由于輸送流體的導管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時不會結晶，但是電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫，因此，流體流過測量管時易因降溫而引起內壁結上一層固體。由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結晶問題，所以在無其他更好方法的情況下，可選用測量管長度非常短的一種“環形”電磁流量計傳感器，并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，在一旦結晶時能方便地拆下維護。

液體中含有固體；液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體，可能產生的故障有：漿液噪聲、電極表面玷污、襯里被磨損或被沉積物覆蓋、導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里、流通截面積縮小；需要定時清理。
   、被測管道內液體未充滿俗稱“滿管”；由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良，致使其測量管內液體未能充溢。故障現象因不充溢水平和流動狀況有不同表現。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障現象表示為誤差增加，即流量丈量值與實際值不符；若流動是氣泡流或塞狀流，故障現象除丈量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電極外表而出現輸出晃動；若水平管道分層流動中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現輸出晃動，若液體未滿管情況較嚴重，以致液面在電極以下，則會出現輸出超滿度現象。某工廠有一臺DN80mm電磁流量計測量水流量，運行人員反映關閉閥門后流量為零時，輸出反而達到滿度值。現場檢查發現傳感器下游僅有一段短管，水直接排入大氣，截止閥卻裝在傳感器上游，閥門關閉后傳感器測量管內水全部排空。將閥門改裝到位置2，故障便迎刃而解。這類故障原因在制造廠售后服務事例中是經常碰到的，當屬工程設計之誤。

二、產品特點 
1、適用于導電率大于5цs/cm導電流體的體積流量測量。 
2、測量管內無活動及阻流部件、壓力損失小 
3、具有不同材質的襯里和電極有良好的防腐性能
4、不受介質、密度、粘度、溫度、壓力和導電率的影響
5、低頻矩形波勵磁、不易受干擾性、能穩定可靠
6、轉換器耗能低、安裝簡單方便、用戶不需調試
 

三、技術參數：
精度等級：±0.5％、±1％
襯里材質：聚氨脂、氯丁橡膠、聚四氟等
電極材質：不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉑銥合金等
連接方式：法蘭夾裝、法蘭連接等
介質溫度：0℃～70℃、0℃～130℃（0℃～180℃）
公稱壓力：1.0Mpa～32 Mpa
防護等級：IP65、IP68
防爆標志：ExibBT4                                                 
工作電壓：220VAC、24VDC

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